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注塑(sù)模具廠家加工模具由塑料帶入模(mó)具的熱量除通過熱輻射(shè),對熱流的方式傳出模具外(wài),絕大部(bù)分的熱(rè)量需由循環(huán)的(de)傳熱介質通過熱傳導的方式帶出模外,模具溫度是(shì)指在注(zhù)塑過程中與製品接(jiē)觸的(de)模腔表麵溫度。因為它直接影響到製品在模腔中的冷卻(què)速度,從而對注塑模具廠家製品的內在(zài)性能和外觀質量都有很(hěn)大的影響。
有效(xiào)控製模(mó)具溫度的預(yù)備條件溫度(dù)控製係統由模(mó)具、模溫機、導熱流體三部分組成。為了確保熱(rè)量能加給模具或移走,係統各部分需要滿足以下條件:首先是在(zài)模具內部,冷卻通(tōng)道的(de)表麵積要足夠大,流道直徑要匹配泵的能力(泵的壓(yā)力)。
型腔中的(de)溫度分布(bù)對零件變形和內在壓力有很大的影響。合理設置冷卻通道可以降低內在壓力,從而(ér)提高(gāo)了注塑件的質量。它還可以縮短循環(huán)時間,降低產品成本(běn)。
其次是注塑(sù)模具(jù)廠家 使用模溫機時要能夠使導熱流體的溫度恒(héng)定在1℃-3℃的範圍內,具體根據注塑件質量要求來定。第三是導熱流體要具(jù)有良好的熱傳導能力,重要的是,它要能在短時(shí)間內導入(rù)或導出大量的熱量。
高溫模溫機采(cǎi)用水或(huò)者導熱油加熱,可(kě)始終維持在恒定溫度(dù),優點是成本低、使用方便,但在模具設計上要考慮好熔接線的處(chù)理,同時對材料的流動性要求也相對更高。模溫機主要應用於對外觀要求較高的產品。
大多數情況下,注塑模具都需要冷卻(què),冷卻的主(zhǔ)要方式(shì)是在模具中加工(gōng)冷(lěng)卻水道。冷卻水道的形式主要有:直通式水道,圓環式水道,導熱式(shì)水道,隔片式水道,螺(luó)旋式水道(dào)和噴(pēn)流式水道。在實際設計工作中,大多數模具的冷卻都采用直通式水道(dào),當塑件(jiàn)形狀(zhuàng)較特殊,則多由直通式水道(dào)和其他冷卻水道組合冷卻。
以上就是注塑模具廠家生產模具時模具溫度控製方式的介紹了,希望通過這(zhè)篇文章(zhāng),可以給廣大模具廠家 的(de)朋友們一點幫助。
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