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根據注(zhù)塑模具(jù)的(de)使用和裝配嬰求,確定模具中零件的形位公差。注(zhù)形位公差等級10級確定公差值。模具型腔(qiāng)的標注形位(wèi)公(gōng)差的的是位公規數、必而、折險、追現斷(duàn)、解服的來社形位公其他部位的標注形位公差9領確定(dìng)公值,麵給公數定的未形公。下麵詳細(xì)介紹一下塑膠模具製造零件常用的形位公差 。
中次位(wèi)會差(chà),直線度、平麵度、平行差數值:0.05mm.公值的GB/T 1184--1996 標準,零件和量,圖樣上標注形狀和位置公(gōng)差值的規定,形狀或(huò)位置公差值的(de)選用度為(wéi)準據零件的功能要求,並考(kǎo)慮加工的經濟性和(hé)零(líng)件。
具在標準溫度(20℃±5℃)下測(cè)量為準。的結構、剛性等情況,按違用原則,根據(jù)學件的形狀或位置公差值,同時還要考慮以下情況:
在(zài)同一要素上(shàng)給出的形狀公差值應小於位置(zhì)公差值,如要求平行的兩個(gè)表麵,其平麵度公差值(zhí)應小於平行(háng)度公差值,圓柱形零件的形狀公差值(軸線的直線度除外)一(yī)般情況下應小於其尺寸公差值;平行度公差值應小於其相應(yīng)的距離公差值。
對於下列情況,考慮到加(jiā)工的難易程度和除主參數外其他參(cān)數(shù)的影響,在滿足零件功能的要求下,適當降低1~2級選用。孔相對於軸;長徑(jìng)比大於20的細長軸和孔,以及直徑比較大的軸和孔;距離較大的軸或孔;寬度較大(一般大於1/2長度)的零件表麵(miàn);線對線和線對麵相對於麵對麵的平行度;線(xiàn)對線和線對麵相對於麵對麵的垂直度。
01.模具零件表麵粗糙(cāo)度(dù)
(1)模具的表麵粗糙度的分類
模具的表麵粗糙度包括型腔表麵(miàn)粗糙度、澆注(zhù)係統表麵粗糙度、封膠麵表麵粗糙度。根據模具的工作情(qíng)況和塑膠(jiāo)模具製造加工工藝,應製定合理的零件表麵粗糙度,並考慮加工(gōng)紋路方,通常其(qí)加工紋路或拋光紋路方向應盡量與滑動或(huò)脫模方向一致(zhì)。
02.表麵粗糙度數值的選擇
(1)模具推杆的高度要求
10mm,精密模具允(yǔn)許(xǔ)推杆端麵高出不大於0.05mm.
(2)模架複(fù)位杆的高度要求
模架(jià)複位杆(gǎn)端(duān)麵應與模具分型麵齊平,普通模(mó)具允許下(xià)沉不大於0.05mm,塑膠模具製造(zào)精密模(mó)具允許下沉不大於(yú)0.02mm.
(3)型芯與內模鑲件的裝配要求
定、動(dòng)模鑲件、型芯等采用尾部肩台裝配後,其端(duān)麵應與裝配件端麵齊平,普通模(mó)具允許下沉不(bú)大於0.05mm,精(jīng)密模具允許下(xià)沉不大於0.02mm.
(4)模具型腔表麵鍍鉻的技術要求
鍍鉻的型腔表麵應進行拋光,鉻層厚度應為0.01~0.05mm,鉻層應均勻一(yī)致,不(bú)允許有積鉻、腐蝕及剝落等缺陷(xiàn)。
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