1.斜導柱安裝在定模、滑塊安裝在動模的結構斜

導柱（zhù）安裝在定模、滑塊安裝在動模的結構是斜導柱（zhù）側向分型抽芯機構在注塑模具中應用廣泛的形式，它既可用於結構比較簡單的單分型麵注射模（mó），也可用於結構比（bǐ）較複雜的雙分型麵注射模。注塑模具設計工作者在接到設計具有側向分型（xíng）與抽芯塑件的注塑模具任務時，首先應考慮使用這種形式。均屬於單分型麵模具的這類形式，而（ér）屬於雙（shuāng）分型麵模具（jù）的這類形式。斜（xié）導柱固定於中間板上，為了防（fáng）止在A分型麵分型後（hòu），側向抽芯時斜導柱往後移動，在（zài）其固定端後部設置一塊墊板加以固定。開（kāi）模時，動模的（de）左端（duān）螺釘與導套接（jiē）觸，繼（jì）續開模，B分型麵分型，斜導柱驅動側型芯滑塊在動模（mó）板的導滑（huá）槽內作側向抽芯，繼續開模，在側向抽芯結束後，推出機構開始工（gōng）作，推管將（jiāng）塑件從型芯和（hé）動模鑲件中推出。

這種形式在設（shè）計時必須注意，滑塊與推杆在合模複位過（guò）程中不能發（fā）生“幹涉”現象。所謂幹涉現象，是（shì）指滑塊的複（fù）位先（xiān）於推杆的複位致使活動側型芯（xīn）與推杆相碰撞，造成活動側型芯或推杆損壞的事故。側型芯與推（tuī）杆發生（shēng）幹（gàn）涉的（de）可能性出現所示。在注塑模具（jù）結構允許的情況下，應盡（jìn）量避免在側型芯投影範圍內設置推（tuī）杆。如果受到注塑模具結構（gòu）的限製而側型芯的投影下一定要設置推杆，首先應考慮能否使推杆推（tuī）出一（yī）定距離後仍（réng）低於側型芯的低麵（miàn）。當這一條件不能滿足時，就必須分（fèn）析（xī）產生幹涉的臨界（jiè）條件和采取措施使推出機構先複位，然後才允（yǔn）許側型芯滑（huá）塊複位，這樣才能避免幹涉。下麵分別介紹避免側型芯與推杆幹涉的條件和（hé）推杆先複位（wèi）機構（gòu）。

2.避免幹涉的條件：為開模側抽芯後推杆推出塑（sù）件的情況;是合質（zhì）複位時，複位行使推杆（gǎn）複位、斜導使（shǐ）理複準件，是合的狀態。

3.推杆先複位機構：推杆先複位（wèi）機構應根據塑件和注塑模具的具體（tǐ）情況進行設計，下麵（miàn）介紹幾種典型的（de）推杆先複位機構，但應注意，先複位機構一（yī）般都不容（róng）易保（bǎo）證推（tuī）杆、推管等推出零件的複位，故在（zài）設計先複位（wèi）機構的同時，通常還需要設置能（néng）保證複位精度（dù）的複位杆。

(1)彈簧式先（xiān）複位（wèi）機構：彈簧式先複位機構是利用彈（dàn）簧的彈力使推出機構在合模之前進行複位（wèi），彈簧（huáng）安（ān）裝在推杆固定板和動模支（zhī）承板之間。中彈簧安裝在推杆上;中彈簧安裝在複位杆上;中彈簧安裝在另外設置的簧柱上。一般情況設置根彈簧，並（bìng）且盡量均勻分布在（zài）推（tuī）杆固定板的四周，以便讓推杆固定板受到均勻的彈力而使推杆順利複位。開模推出塑（sù）件時，塑件包在凸模上一起隨動模部分後退，當推板與注射機上的頂杆接觸後，動（dòng）模部分繼續（xù）後退，推出機（jī）構相（xiàng）對靜止而（ér）開始脫模，彈簧被進一（yī）步壓縮。一旦開始合（hé）模，注射機頂（dǐng）杆（gǎn）與注塑模具推板脫離接觸，在彈簧回複力的作（zuò）用下推杆迅速複位，因此在斜導柱還未驅動側（cè）型芯滑塊複位時，推（tuī）杆（gǎn）便複（fù）位結束，因此避免了與側型芯（xīn）的幹涉。彈簧先複位機構具有結構簡單、安裝（zhuāng）方便等優點，但彈簧的力量較小，而且容易疲（pí）勞失（shī）效，可靠性差，一般隻適於複位力不大的場合，並需要定期更換彈簧。

(2)楔杆三（sān）角滑塊式先複（fù）位機構：合模時，固（gù）定在（zài）定模板上的楔杆與三角滑塊的接觸先於斜導柱與側型芯滑塊的接觸，在楔杆（gǎn）作用（yòng）下，三角滑塊在推管固定板的導滑槽內向下移動（dòng）的同時迫使推管固（gù）定板向左移動，使推管（guǎn）先於（yú）側型（xíng）芯（xīn）滑塊複位，從而避免兩者發生（shēng）幹涉。

(3)楔（xiē）杆擺杆式先（xiān）複位機構：它（tā）與楔（xiē）杆三角滑（huá）塊式複位機構相似，所不同的是擺杆代替了三角滑塊。合模時，固定在定模板的楔杆推動擺杆上的滾（gǔn）輪，迫使擺杆繞著固定於動模墊板上的轉軸作逆時針（zhēn）方向旋轉，同時它又推動（dòng）推杆固定板（bǎn）向左移動，使推杆的複位先於側型芯滑塊的（de）複位，避免側型芯與推杆發生幹，為了防止滾（gǔn）輪與（yǔ）推板的磨損，在推（tuī）板（bǎn）上常常鑲有淬（cuì）過火的墊板。為（wéi）楔杆雙擺杆式先複位機構，其工（gōng）作原理與楔杆擺（bǎi）杆式先複位機構相似，讀者可自行分（fèn）析。

(4)滾珠推管式先複（fù）位機構：合（hé）模時，固定（dìng）在定模板上（shàng）的先複位（wèi）杆進（jìn）入推管中，推動滾珠（zhū）迫使推（tuī）管向下移動（dòng），從而推動推（tuī）管固定板使推出零件先（xiān）行複位。當滾珠下移至大孔位置（zhì）時，滾珠外移，先複位杆進入推管的下部，此時斜導柱才開始驅動不（bú）會再發生幹涉（shè）的側型芯複位，由定模板與推管的上端麵接觸而使推出機構完全複位。開模時，先複位杆（gǎn）脫離推管，當（dāng）注射機頂杆推動（dòng）推管固定（dìng）板（bǎn）帶動推管上移時，由於動模板上（shàng）圓錐麵（miàn）的作用，滾珠內移至推管中（zhōng），不影（yǐng）響推出動作的完成。

(5)楔（xiē）杆（gǎn）滑塊擺杆式先複位機構（gòu）：合模時，固定（dìng）在定模板上的楔杆（gǎn）的斜麵推動（dòng）安裝在支承板內的滑塊（kuài）向下滑（huá）動，滑塊的下移使滑銷（xiāo）左移，推動擺杆繞其固定於支承板（bǎn）上的轉軸作順時（shí）針方向旋轉，從而帶動推（tuī）杆固定板左移，完成推杆的先複位動作。開模時，楔杆脫離滑塊，滑塊在彈簧的作用（yòng）下（xià）上升，同時，擺杆在本身的重力作用下回擺，推動（dòng）滑銷右移，從而擋住滑塊繼續上（shàng）升。

(6)連杆（gǎn）式先複（fù）位機構：注塑模具斜導（dǎo）柱側（cè）向分型抽芯的應用形式，東莞市馬馳科模具加工廠家表示連杆以固定在動模板上的（de）圓柱銷為支點，一端（duān）用轉銷安裝在側型芯滑塊上，另一端與（yǔ）推杆固（gù）定板接觸。合模時（shí），斜（xié）導柱一旦開始驅動側型芯滑塊（kuài）複位，則連杆必須發生繞圓柱銷作針方向的旋轉，迫使推（tuī）杆固定板帶動推（tuī）杆迅速複位，從而避免側型芯與推杆發（fā）生幹涉。

標題：注（zhù）塑模具斜導柱側向分型抽芯的應用形式 網址：http://www.nmcup.com/news/show/id/1614.html

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