1.在保壓階段，由於壓力相當高（gāo），塑料呈現部（bù）分可壓縮特（tè）性。在壓力較（jiào）高區域，塑料較為密（mì）實，密度較高;在壓力較低區域，塑（sù）料較（jiào）為疏鬆，密（mì）度較低，因此造成密度分布隨位置（zhì）及（jí）時間發生變化。

2.在雙色模具保壓過程（chéng）中，由於模腔中已經填滿塑料，背壓較（jiào）高（gāo）。在保壓壓實過程中，注塑機螺（luó）杆僅能慢（màn）慢地向前作微小移動（dòng），塑料的流動速度也較為緩慢，這時的流動稱作保壓流動。由（yóu）於（yú）在保壓階段，塑料受模壁冷卻固化加快，熔體粘度增加也很（hěn）快，因此模具型腔內（nèi）的阻力很（hěn）大。

3.保壓（yā）過程中（zhōng）塑（sù）料流速極（jí）低，流動不再（zài）起主導作用;壓力為影（yǐng）響（xiǎng）保壓過程的主要因素。保壓過程中塑料已經充滿模腔，此時逐漸（jiàn）固化的熔體作為傳（chuán）遞壓（yā）力的介質。模腔中的壓（yā）力借助塑料傳遞（dì）至模壁表（biǎo）麵，有撐開模具的趨勢，因此需要適當的鎖模力進行（háng）鎖模。

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