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任何設計都有一定的規律在裏麵,雙色注(zhù)塑設計也同樣有它的套路,接下來,工程(chéng)師就告訴你(nǐ):隻需掌握5步(bù)設計原則,就能讓你的雙色注塑製品出(chū)模順利!
雙色注塑設計產品需要遵照下(xià)列設計方案手冊:
1)結合麵的設計方案
基材與遮蓋材料的抗壓強度(dù)在於材料之間的匹配性、工藝溫度(dù)、結合麵、成(chéng)形順序和結合麵機械設備自鎖互鎖(suǒ)構造的設計方案。
首先,理(lǐ)應盡可能提升結合麵的總(zǒng)麵積,進而提(tí)升(shēng)結合抗壓強度。
結合(hé)麵抓合力增強方式,一方麵可將結合 表麵根據咬花提升表麵粗糙度,另一方麵可(kě)以設計方案機械(xiè)設備自鎖互鎖構造。
2)外型相互配合麵處的設計方案
一次注射和二次注射時的外型相互配合麵處的(de)設計方案十分有講究,務必出示充足的結合抗壓強度,不(bú)然非(fēi)常容易造成(chéng)毛邊、打卷和脫落(luò)等,特別是硬軟塑(sù)料的(de)雙色注塑。普遍的外型相互配合麵設計方案包含階梯式和凹形槽式二種:
3)壁厚勻稱和防止斜角等
雙色注塑是注塑成形的(de)一種,因此 注塑的(de)DFM設(shè)計方案手冊,比如壁厚勻稱、防止斜角和勻稱銜接等,雙色注塑也務必(bì)遵循。
4)出模傾斜度
出模傾斜度針對雙色注(zhù)塑(sù)很重要,由於(yú)出(chū)模傾斜度決策了在轉動全過程中,零件(jiàn)是粘附在哪個模具上。
在1次注(zhù)射時,零件應該是粘附在動模上;在二次注射時,零件應該(gāi)是粘(zhān)附在(zài)模具頂出側。
在1次注射後,假如(rú)零件表層與另(lìng)一個定模立即相互配合,理應確保該平麵圖(tú)具備充足大的出模傾斜度,以防止在鎖模時劃傷。
5)淨重差別
基(jī)材材料與遮蓋材料的淨重差別不可以很大(dà),不然會危害成形周期時間和注塑工作壓力等,而且會因為材料在螺杆中滯留時間過長造成材料劣化等現象。
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