1.電火花加工產生應力。模具表麵產生一層富集（jí）電極（jí）元素和（hé）電介質元素的白亮層,又硬（yìng）又脆,這一層本身會有裂紋,有應力。電火花加（jiā）工時應采用高的頻率,使白（bái）亮（liàng）層（céng）減到最小,必須進行拋光去除,並（bìng）進行回火處理,回火在回火溫度進行。

2.毛坯鍛造質量問題（tí）。

有些模具隻生（shēng）產了幾（jǐ）百件就出現裂紋,而且（qiě）裂紋發展很快。有可（kě）能是鍛造時隻保證了外型尺寸,而鋼材（cái）中的樹枝狀晶體、夾雜碳化物、縮孔、氣泡等疏鬆缺陷沿加工被延伸拉長,形成（chéng）流線,這（zhè）種流線對以後的最後的淬火變形、開（kāi）裂（liè）、使用過（guò）程中的（de）脆裂、失效傾向影響極大。

 

3.淬火鋼磨削時產生磨削應（yīng）力,磨削時產生摩擦熱,產生軟化層、脫碳層,降低了熱疲勞強度,容易導致熱裂、早期裂紋。對h13鋼在精磨後,可采取加熱至（zhì）510-570℃,以厚度（dù）每（měi）25mm保溫一小時進行消除（chú）應力退火。

 

4.在車、銑、刨等終加工時產生的切削應力,這種應力可通過（guò）中間退火來消（xiāo）除。

標（biāo）題（tí）：在塑（sù）料模具加工製造過程（chéng）中所產生的應（yīng）力 網址（zhǐ）：http://www.nmcup.com/news/show/id/1499.html

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文（wén）章（zhāng）關鍵詞：在（zài）塑料模具（jù）加工製造過程中所產生的應力