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冷(lěng)料道注(zhù)塑模具
注塑模具的料道中有凝料(liào),每次注塑成型後都要去除凝(níng)料,如圖 4-17 所示(shì)。
熱流道注(zhù)塑(sù)模具
熱流道模具是無流道(dào)模具的一(yī)種,如圖4-21所示。詳細(xì)內容見第 10 章中 10.5 無流道注塑模具的類型(xíng)及結構。溫流道注塑模具
溫流道注塑模具適用(yòng)於熱固性塑料。熱固性塑料交(jiāo)聯固化後不能再生,因(yīn)此它的無流道(dào)凝料注(zhù)射模就具有更大的實用性。將熱流道原理用於熱固性塑料注射(shè)成(chéng)型的工藝裝置稱為溫流道注射模。溫流道熱源來自(zì)熱水或熱油循環控溫係統,料筒和噴嘴溫度通常保持在90~
110℃,以保證塑料處於流動狀(zhuàng)態(tài)。
型腔部分為(wéi)高溫區,溫度大多在145~180℃。熔料注入型腔後,在受熱承(chéng)壓條件下交聯固化。其與流道低溫區之間的絕熱是溫(wēn)度精確(què)控製(zhì)的關鍵。澆注係統通道應采用圓截麵,直徑通常為6~8mm,型腔與流道表麵均需鍍鉻處理。噴嘴孔徑(jìng)一(yī)般不小於4mm,並帶有(yǒu)0.5°~1°的錐角(jiǎo)。分(fèn)型麵上應(yīng)開設排氣槽。在流道板(bǎn)上有分型麵,並備有啟閉高光良注塑模具
多點澆口的注塑模(mó)具(jù),在注塑成型時,兩股或兩股以上的冷料熔合處,會產生拚(pīn)縫線即熔接痕。為了滿足成型製品的表麵高質量無熔接痕的(de)現象存在,如(rú)液晶(jīng)電視機的麵板就需要應用高光良注塑模具注塑成型。此模具的特點是在(zài)注射成(chéng)型時,把模具的動、定模升溫迅(xùn)速(sù)升到與熔料溫度(dù)一樣(克服了熔接(jiē)痕的產生)再注塑成型(xíng),然後迅速地把模具的(de)動、定模迅速冷卻
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