塑膠模具的基本結構：

塑膠模具依總體功能結構可分為：導向係統、支承係（xì）統、成型零（líng）件係（xì）統、澆注係統、冷卻係統、頂出係統、排氣係統。

定義：模具中從注射機噴嘴開始到型腔為止的塑料流動（dòng）通道。其由主流道、分流道、澆口（kǒu）及令料穴組成。

(一).主（zhǔ）流道：

1.定義：

主流道是指從注射機噴嘴與模具接觸的部位起﹐到（dào）分流道為止的這一段。

2.設計上的注意事項：

（1）.主流（liú）道的端麵形狀通常為圓（yuán）形。

（2）.為便於脫模（mó），主流道一般製作都帶有斜度，但如果主（zhǔ）流（liú）道同時（shí）穿過多塊板子時，一定要注（zhù）意每一塊塊子上孔的斜度及孔的大（dà）小。

（3）.主流道大小（xiǎo）的設計要根據塑膠材料的（de）流動特性來定

（4）.主流道在設計上大多（duō）采用圓錐形.（如圖示（shì））製作時要（yào）注（zhù）意﹕

A.小端直徑D2=D1+（0.5~1mm）

B.小端球半徑R2=R1+（1~2mm）

(其中D1﹑R1分別為注射機射出口的直徑及注射頭（tóu）的球半（bàn）徑)

3.澆口套（tào）

由於主流道要（yào）與（yǔ）高溫塑料及噴（pēn）嘴接觸和碰撞﹐所以模（mó）具的主流道部分通常設計成可拆（chāi）卸更換的襯套﹐簡稱澆注套或澆口套

（1）.其（qí）作用主要為（wéi）﹕

A.使模具安裝時進入定位孔方便而在注塑機上很好（hǎo）地定（dìng）位與注塑機噴嘴孔吻，﹐並能經受塑料的反壓力（lì），不致被推出（chū）模具。

B.作為澆（jiāo）注係（xì）統的主流道（dào），將料筒內的塑料過渡到模具內，保証料流有力暢通地到達型腔，在注射過程中不應有塑料溢出，同時保証主流道凝料（liào）脫出方便。

（2）結構形式有整體式和分體式

整體（tǐ）式：即台肩與構（gòu）成（chéng）主流道部份做成（chéng）一體

分體（tǐ）式：即台肩（jiān）與構成主流道部（bù）份分開製（zhì）作

日本的工業標（biāo）淮：JIS

中國（guó）的工業（yè）標（biāo）淮：SJB

(二)。分流道：

定義：主流道與澆口（kǒu）之間的（de）一段，它是熔融塑料（liào）由主流道流入型腔的（de）過渡段也是澆注係統中通過斷麵麵積變化及塑（sù）料轉向的過渡段，能使塑料得到平（píng）穩的轉換。

1.截麵設計

A.一般（bān）設計截麵為圓形

B.從加工（gōng）方便性來（lái）看（kàn）一般設（shè）計為U形、V形、梯形、正（zhèng）六邊形

C.分流道的（de）斷麵形狀及尺寸大小，應根（gēn）據塑件的成型體積、塑件壁厚、塑件形（xíng）狀、所用塑料工藝特性、注射速（sù）率、分流道（dào）長度等因素來確定。

2.分流道的布置形（xíng）式有平衡式進料和（hé）非平（píng）衡式進料兩種形式。平衡式進（jìn）料就是保証（zhèng）各（gè）個（gè）進料口同時（shí）均衡地進（jìn）料，非平衡式進料就是各個進料口不能同時均衡地進（jìn）料，一般要做（zuò）模流分析（xī）來（lái）進（jìn）行評估。

(三).澆口（kǒu）

1.定義：澆口又稱進料口或內流道。它是分流道與塑件之間狹窄的（de）部（bù）份，也稱澆注係統最短小的部份；

2.作用：能（néng）使分流道輸（shū）送過來的熔融塑（sù）料的流速（sù）產生加速度，形成理想的流態、順序。並速速地（dì）充滿（mǎn）型（xíng）腔，同時還起著封閉型（xíng）腔防止熔料倒流的作用，並在成型後便於使澆口與塑件（jiàn）分離。

3.澆口的形式：

內側澆口

普通側（cè）澆口（邊緣澆口）

外側澆口

扇形（xíng）澆口﹕常用來成（chéng）型寬度較（jiào）大（dà）的薄片狀塑件

平縫式（shì）澆口

護耳式澆口

隙式澆口（kǒu）

一（yī）般點澆口

潛（qián）伏式澆口（我公司大（dà）多采用此種方式）

盤環型澆口

輪輻式澆口

爪形澆口

園環形澆（jiāo）口（kǒu）

4.澆（jiāo）口位置的選擇

（1）澆口選（xuǎn）擇有阻擋物（wù）最近的距離。

（2）澆口的尺寸及位置選擇應避免產生噴射和蠕動（dòng）。

（3）澆口應開設在塑件斷麵最厚處。

（4）澆口位置的選擇應使塑料流程最短﹐料流變（biàn）向最少。

（5）澆口位置選擇（zé）應有（yǒu）利於型腔內氣體的排出。

（6）澆口位置的選擇應（yīng）減少或避免塑件的熔接痕增加熔接牢度。

（7）澆口（kǒu）位置的選擇應防止料流將型腔（qiāng）﹐型蕊﹐嵌件擠壓（yā）變（biàn）形。

(四).冷料穴

1.結（jié）構：

冷料穴是用來儲（chǔ）臧注射間隔期間產（chǎn）生的（de）冷料頭的，防止冷料進入型腔而影響塑件質量，並使熔料能順利地充滿型腔，冷料穴又稱冷料井。

2.拉料形（xíng）式：

（1）鉤形（工形）拉料杆

（2）球形拉料杆

3.圓錐形拉料杆

4.拉料穴：

A.帶頂杆；B.不帶頂杆

 

結構設計需要哪（nǎ）些（xiē）專業知（zhī）識

一. 模具方麵

對任何一個作結構的新手來說,至少（shǎo）要搞清楚（chǔ）模具（jù）(塑膠模（mó）/壓鑄模/五金模)方麵（miàn）的原理；

A.模具製造工藝(也就是說你將來作圖時要考慮能不能出模（mó）,怎樣出模,是否是方便模具製造,以（yǐ）及影響模具的使用壽命等)

B.模（mó）具工作原理(就是說你在作圖時要考慮（lǜ）此產（chǎn）品的出模方式會不會影響以後的正常生產;如注塑缺陷,生產效率低等)

二.產品功（gōng）能

A.首先,你要搞清楚你麵對的產品（pǐn）類型;(家電類,通訊類還（hái）是其實的)因為（wéi）每個類型它（tā）的行業（yè）安全標淮/測試標淮等都是不同的;這些都（dōu）會影響到你以後作圖的.

B.其次,在滿（mǎn）足產品功能的（de）前提下盡（jìn）可能的將圖用（yòng）的簡單化,考慮到以後模具的便於製造（zào）與維修;

三.其它相關（guān）知識

A.對注塑工藝要有相關了解;(如經常有頂白/頂高/困氣/夾水線/氣紋/氣泡/托花/縮水等)

B.對塑料/五金的相關知識（shí）要熟悉;不同材質其特性.均不同;所以對（duì）設計中各個零件的要求來選材料是很重要, 這將影響以後你所設計（jì）的產品的成（chéng）本,可靠性等;

標題：塑膠模具廠家給大家分享（xiǎng）：塑膠模具知識（shí） 網址：http://www.nmcup.com/news/show/id/1403.html

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