不管是任何的物件（jiàn）都有一定（dìng）的使用壽命，注塑模具也不例外，當使用到一定程度之後注塑模（mó）具便會失效需要開模生產（chǎn）新的模具，注塑模具的使用壽命受到多（duō）種（zhǒng）因素的影響，隻有完完全全了解了這些因素的（de）注塑模具廠才能對症（zhèng）下藥生產出壽命更持久的（de）模具。

    影響注塑模具壽命的第一點因素是溶（róng）蝕失效（xiào）。注塑模具廠常用（yòng）的注塑合金有鋅合金、鋁合金、鎂合金和銅合金，也有（yǒu）純鋁（lǚ）注塑的，Zn、Al、Mg是較活潑的金屬元素，它們與模具材料有較好的親和力，特別是Al易咬模。當模具硬度較高時，則抗蝕性較好（hǎo），而成型表麵若有軟點，則對抗蝕性不（bú）利。

 

    影（yǐng）響注塑模具壽命的第二點原因熱（rè）疲勞（láo）龜裂損壞失效，注塑生產時，模具反複受激冷激熱的作用（yòng），成型表麵與其（qí）內部產生變形，相互牽扯而出現反複循（xún）環的熱應力（lì），導致組織結構二損傷和喪失韌性，引發微裂紋的出現，並繼續（xù）擴展，一旦裂紋擴大，還有（yǒu）熔融的金屬（shǔ）液擠入，加上反複的機械應力都（dōu）使裂（liè）紋加速擴展。為此，一方麵注塑起始時模具必須充分預熱。另外，在注塑（sù）生產過程中模（mó）具必（bì）須保持在一定的工作（zuò）溫度範圍中，以免出現早（zǎo）期龜裂失效。同時（shí），要確（què）保模（mó）具投產前和製造中的內因不發生問（wèn）題。因實際生產中，多數的模具（jù）失效是熱（rè）疲勞龜裂失效。

 

    影響注塑模具壽（shòu）命的第三點原因碎裂失效在壓射力的作用下，模具會在最薄弱處（chù）萌生裂紋，尤其（qí）是模具成型麵上的劃線痕跡或電加工痕跡未被打磨光，或是成型的清角處均會最先出現細微裂紋，當晶界存在脆（cuì）性相或（huò）晶粒粗大時，即容易斷裂。而脆性斷裂時（shí）裂紋的擴展很快，這對模具的碎裂失效（xiào）是很危（wēi）險的因素。為此，一方麵凡模具麵上的劃（huá）痕、電加（jiā）工痕跡等必須打磨光，即使它在（zài）澆注係統部位，也必須打光。另外要求所使用的模具（jù）材料的強度高、塑性好、衝擊（jī）韌（rèn）性和斷（duàn）裂韌性均好。

標題：影響注塑模（mó）具使用壽命的因素有哪些？ 網（wǎng）址：http://www.nmcup.com/news/show/id/1343.html

*本站所有相關知識僅供大家參考、學習之用，部分來源（yuán）於互聯網（wǎng），其版權均歸原作者及網站所有，如無（wú）意侵犯您的權利，請與小編聯（lián）係，我們（men）將會在第（dì）一時間核實，如情況屬實會在3個（gè）工作日內刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章（zhāng）關鍵（jiàn）詞：注塑模具_注塑（sù）加工_注塑模具加工