模具注塑成型是批量消費（fèi）某些外形簡單部（bù）件時用到的一種加工辦法.詳細道（dào）理指:將受熱消（xiāo）融（róng）的塑膠原（yuán）材料由注塑機螺杆推動低壓射（shè）入塑膠模具的模腔,經冷卻固（gù）化後,失去塑膠（jiāo）成形（xíng）產物.

    塑膠模具由動模和定模兩部分形成,動模裝置在（zài）打針成型機的挪動（dòng）模（mó）板上,定模裝置在打針（zhēn）成型機的牢固模板上.在打針成型時動（dòng）模與定模閉合形成澆注零件和型腔,開模時動模和定模別離以便掏出塑料成品.

    塑膠模具的構造盡管因為塑膠種類和性能、塑（sù）膠成品（pǐn）的外形和構造（zào）和打針機的範例等區別而能夠變幻無窮,然而根本構造是區別的（de）.

    塑膠模具構造按性能分,次要由:澆注零件、調（diào）溫零件、成型（xíng）整機（jī）零件、排氣零件、導向零件、頂出零件（jiàn）等形成.此中澆注零件和成型整機是與塑料間接打仗局部,並隨塑料和成品而變動,是塑模中最簡單,變動（dòng）最大,要求加（jiā）工光潔度（dù）和精度最高的局部（bù）.

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