1、模具（jù）的結構

模具的種類很多，由於功能的（de）相似性（xìng），組成模具的零件在不同的模具中往往具有相同的（de）結構特征，以典型注塑模具和衝壓模結構為例（lì）進行分析，從而找到模具零件的加工規律。

注塑模的（de）基本結（jié）構組成

注塑模的基本結構根據使用功能分為（wéi）成形零件、澆注係統、導向（xiàng）機構、頂出裝置、側向分型與（yǔ）抽芯機構、冷卻（què）加（jiā）熱係統和排（pái）氣係統等（děng）。

a.成形零件（jiàn）是指構成模具型（xíng）腔的零件，主要包括：凸模、凹模、型芯、成型杆（gǎn）、成型環及鑲（xiāng）塊等零件。

b.澆注係（xì）統是指模具中從注塑機噴嘴開始到型腔為止的塑料流動通（tōng）道。普（pǔ）通澆注係統是由主流道、分流道、澆口、冷（lěng）料（liào）穴等組成。

c.導向機（jī）構在塑料模具中主要有定位、導向、承受（shòu）一定側壓（yā）力的作用，保證動、定模合模準確。合模導向機構由（yóu）導（dǎo）拄、導套或導向孔(直（zhí）接開在模板上)、定位錐麵等組成。

d.頂出裝置主要起將製件從模具中頂出的作用，由頂杆（gǎn）或頂管（guǎn）或推（tuī）板、頂出板、頂杆固定板、複位杆及拉料杆等組成。

e.側向分型與抽芯機的作（zuò）用（yòng）是脫開側向凸模或抽出側向型芯，通常包括（kuò）斜導柱、彎銷、斜導槽、楔緊塊、斜滑塊、斜槽、齒輪齒條等零件（jiàn）。

f.冷卻加熱係統的作用是調節模具工藝溫度，由冷卻係統(冷卻水孔、冷卻水槽、銅管)或加熱係統（tǒng）組成。

g.排氣係統的作用是將型腔內的氣體排除（chú），主（zhǔ）要由排氣槽、配合間（jiān）隙等組成。

2、衝模（mó）的基本結構組成

衝模的（de）基本結（jié）構可分為工藝（yì）類零件和輔助類零件。工藝類零件包括工作零件、定位零件、卸料和頂出零件等（děng）。輔助零件包（bāo）括導向零件、支（zhī）撐和夾持零件和緊固零件及其他零件。

a.工作零件主要由凸模、凹模、凸凹模和刃口鑲塊組成。

b.定位零件由定位銷、擋料銷、導正銷、導料板和定距側刃等組（zǔ）成。

c.卸料和頂出零件由壓料板、卸料板、頂出器、頂銷和推板等組成。

d.導向零件主要由導柱（zhù）、導套、導板和導筒組成。

e.支撐和夾持零（líng）件由上（shàng）下模板、模柄、凸凹模固（gù）定板、墊板和限位器等組成。

f.緊（jǐn）固零件及其（qí）他零件包括：螺釘、銷釘、彈簧（huáng）、起重柄和托架等組成。

3、模（mó）具零件的分類

組成模具結構的零（líng）件雖（suī）然很多，功能、形狀及使用要求也不相（xiàng）同，但從結（jié）構的加工工藝特征分析，可（kě）以大致分成4大類。

a.軸（zhóu）套類零件包括模（mó）具中的導柱、導（dǎo）套、澆口套、模柄、定位圈等（děng）。

b.杆類（lèi）零件包（bāo）括頂杆、複位杆、推（tuī）杆、拉料杆等。

c.板類零件包括模（mó）板、墊板、卸料板、推板（bǎn）、墊塊等。

d.成型零件包括凸模、凹模、型芯、型（xíng）腔等。

4、模具零件裹麵的組成

組成模具的零件形狀雖然各異，但構成（chéng）每個零件的基本表麵（miàn）可概括為3種。

a.回轉麵（miàn）零件的外圓麵、內圓麵、圓錐麵等。

b.平麵（miàn）板的（de）表麵和軸（zhóu）的端麵等。

c.曲麵成形零件的二維曲（qǔ）麵和三維曲麵等。

模具零（líng）件成形的實質就是解決這3種基本（běn）表（biǎo）麵的加（jiā）工問題。對於回轉麵和平麵通常采用傳統的切（qiē）削加工就可以成形，根據零件表麵（miàn）不同的精度要求和不同的材質可以選取不同的加工方案。

5、模具零件毛坯（pī）的選擇

模具零件采用的毛坯主要有鍛件、鑄件、焊接件、各種型材及板料等。在選擇毛坯時，主（zhǔ）要考慮的因素有：模具圖紙的規定;模具零件的結構（gòu）形狀和幾何尺寸;生產批量;模具零件的材料及對材料組織和力學性能的要求等。軸、套類零（líng）件常用的毛坯是圓棒料或（huò）鍛件，力學性能要求不太高的光滑軸、套及直（zhí）徑（jìng）相差不大的（de）階梯軸或套多采用熱軋或冷軋圓棒料;力學性能要求較高（gāo）的軸、套及直徑（jìng）相差懸殊（shū）的階（jiē）梯（tī）軸或（huò）套多采（cǎi）用鍛（duàn）件。杆類零件常用毛坯與軸、套類（lèi）相似，非圓杆件也可以采（cǎi）用非圓棒料。頂料板和卸（xiè）料板等板類零件則采用鋼板切割的毛坯，精度高、受力大時采（cǎi）用鍛件。成形零件（jiàn）凸模、凹模等重要零件要求采用鍛造（zào）模坯。

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