家電用塑料製品的成型加工方法主要有：注塑成型、擠出成型（xíng）、熱成型、中空成型、層壓成型、壓縮模塑、傳遞模塑、泡沫（mò）塑料成型、澆（jiāo）注成型、嵌鑄、封鑄等，其中以注塑（sù）成型為主。

近年來，塑料加工新技術、新設備在家電塑料製品成型中得到大量應用，如精密注塑、快（kuài）速成型技術、熔芯注塑技（jì）術、氣輔/水輔注塑成型技術（shù）、電磁動態注塑成型技術和覆膜注塑成型技術等。

精密注塑可以保證製（zhì）品在尺寸和重量方麵具有高精度和高重複性。采用這（zhè）一技術的注塑機（jī）可以實現高壓、高速（sù）注射。由於其（qí）控製方式（shì）通常為開環或閉環控製，因此可以對注塑（sù）工藝參數實（shí）現高（gāo）精度控（kòng）製。通常，精密注塑對模具的精度要求較高。目（mù）前，國（guó）內已能生產中小型精密（mì）注塑機。

快速成型技術是伴隨著家電品種向多樣化（huà）方向發展以及不斷的（de）更新換代而（ér）快速發展起來的，主要用（yòng）於製備家電用塑料外殼。這（zhè）一（yī）技術（shù）的優點是，不需要模具即可實現塑（sù）件（jiàn）的小批量生產。

目前，比（bǐ）較成熟的快速成型方法有激光掃描成（chéng）型和液體光固化成型，其中激光掃描成型法應用（yòng）較多。激光掃描設備是由激光光源、掃（sǎo）描（miáo）裝置、撒粉裝置和計算機組成。

其加工過程是（shì），由計算機控製的激光頭按一定軌跡進行掃描，在激光經（jīng）過的位置上，塑料微（wēi）粉受（shòu）熱熔化並粘結在一（yī）起（qǐ），每掃描完一次，微粉（fěn）裝置就撒一層薄粉，這樣，經（jīng）過反複掃描，就形成了具有一定形（xíng）狀（zhuàng）和尺寸的製品。現在，國內已有一些企（qǐ）業能夠生產激光掃描成型機和塑料微粉，但設備性能不穩定，微粉的品種牌號（hào）也少。

熔芯注（zhù）塑技（jì）術通常被用於（yú）成型（xíng）對空腔粗糙度和（hé）精（jīng）度要求（qiú）較高的、不能用中空成型（xíng）或旋轉成型方法加工（gōng）的異型空腔製品（pǐn）。目前，該技術在國外的應用已比（bǐ）較成熟，但在國（guó）內尚處於個（gè）別應（yīng）用狀態。該技術的加工原理是，先成型（xíng）出構成空腔的芯型，然（rán）後再用（yòng）芯型作為嵌件注塑成型。

在注塑件（jiàn）的加熱作用下，使芯型熔化流出，從而形成了空腔。使用該技（jì）術最重要（yào）的一（yī）點是需要掌握好芯（xīn）型材料和塑件的熔點。通常，芯型材料可根據具體情況而選用（yòng）通用塑料、熱塑型彈性體或低熔點金屬如鉛、錫（xī）等。

氣輔/水輔注塑成型用途廣泛，可成型多種類型的注塑件（jiàn），其典型製品是電視機外殼。注塑時（shí），可將（jiāng）氣體或過熱水與塑（sù）料熔（róng）體（tǐ）幾乎同步地注入（rù）型腔中。此時，塑料熔體將氣體或過（guò）熱水包覆，成型的塑料製品為夾層結構，塑件定型（xíng）後排出氣體或水即可脫模。此（cǐ）類製品具有省料、收縮（suō）小、外觀好（hǎo）、剛（gāng）性好的優點。成（chéng）型設備的關鍵部分是氣輔或水輔裝（zhuāng）置及其控製軟（ruǎn）件。

近年來，國內（nèi）雖然（rán）對此研究較多，應用速度也較快，但國產設備尚（shàng）不穩定。電磁動態注塑成型技術是由華南理工（gōng）大學（xué）瞿金平先生發明的。該技術通過電（diàn）磁力的作用使螺杆在軸向（xiàng）產生往（wǎng）複振動。由於在預塑化階段使塑（sù）料得以微觀（guān）塑化，從而使保壓階段的塑件結構更密實（shí），並減小了製品的內應力。這一（yī）技術可用於（yú）成型要求較高的製品如光碟。當被用於普通（tōng）製品（pǐn）的成型時，可提高製品的質量。

覆膜注塑成型技術與設備在國外的應用已比較（jiào）成熟。使用該技術時，需要在注塑前將專用印花裝飾塑料（liào）膜夾在模具內，然後注塑成型（xíng）。印花膜受熱變形後可（kě）貼合在塑件表麵，不但美觀牢固，而且還（hái）省去了後裝（zhuāng）飾步驟。

一（yī）般情況下，家電塑料製品對塑料模具的（de）需求量非常大，例如，一台冰箱或一台全自動洗衣機所需的（de）塑料模具（jù）通常（cháng）超過100副，一台空調器需20多副，一台彩（cǎi）色電（diàn）視（shì）機需50-70副塑料模具。

同時，對塑（sù）料模具的技術要求相對較高，往往還（hái）要求模具的加工周期要盡可（kě）能的短，由（yóu）此（cǐ）而大大促進了模具設計以及現代模具（jù）製造技術的（de）發展（zhǎn）。此外，一些難度較大的模具如熱流（liú）道注塑模、疊層注塑模等（děng）在國內的應用正在逐步增多。

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