優質模具產品是生產（chǎn）製造和管（guǎn）理出來的，而不是檢驗出來的。目標是品質優異，客戶滿（mǎn）意，一（yī）次成型合格率達98%以上。要達到（dào）上述目標我們應該了解“注塑（sù）模具如何規（guī）範操作才能保障產品質量？”

1、產品試模時，需參照成型工藝記錄表內的工藝（yì）參（cān）數調機，開模樣板需經QC(質量檢（jiǎn）測（cè）人員)檢查確認後，方可批量生產。

2、操作工開機前（qián）必須向管理人員或品檢人員問清楚有關產品開機要求、質量要（yào）求、加工要求、包裝要（yào）求及注意事（shì）項，嚴禁在不熟悉產品質量標準的情況下開機操作。

3、操作工開機時必須（xū）嚴格按機位“作業指導書”的（de）要求去操作和控製產品質量，不得將不合格（gé）產品流入成品箱中。

4、操（cāo）作工需按要求對每個注塑模具產品的外觀質量進（jìn）行自檢，每30min對照一次（cì）樣品，對（duì）其內部結構進行認真檢查，留意是否有斷（duàn）柱、盲孔、缺膠等不良現象，發（fā）現（xiàn）問題應立即停機（jī）通知（zhī）管理人員改善。

5、保持工作台麵幹淨整潔，產品要輕拿輕放，並將產品外表（biǎo）麵朝上（shàng）擺放(不可倒置)於台麵（miàn）上，且工作台上不可堆積過多產品。產品從模具中取出時需小心（xīn）操作，勿讓產（chǎn）品碰到模具或產品互相碰撞，防止碰傷或刮傷產品。

6、剪（jiǎn）水口需小心操作（zuò），水口位應剪平，勿剪傷或批傷產品。產品周（zhōu）邊（biān）輕（qīng）微批鋒用銅（tóng）棒或頂針杆滾壓毛邊，用力不可過大，且要均勻一致，防止碰傷或刮傷產品。

7、生（shēng）產過程中若發現正品內有（yǒu）不良品（pǐn）時，應予（yǔ）以分開擺（bǎi）放(隔開)，並標識清楚，領班/組長需及時安（ān）排人手對其進行返工處（chù）理（lǐ）。