提高模具加工的（de）精度，一（yī）直是很多企業的頭（tóu）疼的地方，今天深圳亚洲精品久久久无码模具小編給你帶來幾個提高（gāo）模具精度（dù）的幾點方法。 

保證和提高加工精度的方法，大致可概括為以下（xià）幾種： 

1. 減少原（yuán）始誤差 

提高零件加工所使用機床的（de）幾何精度，提高（gāo）夾具、量（liàng）具及工具本身精度，控製工藝係統受力、受熱（rè）變形、刀具磨損、內應力引（yǐn）起的變形、測量誤差等均屬於直接（jiē）減少原始誤差。為了提高機械加工（gōng）精度，需對產生加工誤差的各項原始誤差進行分析，根據不同情況對造成（chéng）加工誤差的主要（yào）原（yuán）始誤差采（cǎi）取不同（tóng）的措施解決。對於精密（mì）零（líng）件的加工應盡可能提高所（suǒ）使用精密機床的幾何精度、剛度（dù）和控製加工（gōng）熱變（biàn）形（xíng）;對具有成形表麵的零件加工，則主要是如何減少成形刀具形狀（zhuàng）誤差和刀具的安裝誤差。 

這種方法（fǎ）是生產中（zhōng）應用較廣的一種（zhǒng）基本方（fāng）法。它是在查明產生加（jiā）工誤差的主要因素之後，設法消（xiāo）除或減少這些因素。 

2. 補（bǔ）償原始誤差 

誤差補償法，是人為地造出一種（zhǒng）新的誤差，去抵消原來工藝係統中的原（yuán）始誤差。當原始誤差是負值時（shí）人為的（de）誤差就取正（zhèng）值（zhí），反之，取負值（zhí），並盡量使兩者（zhě）大小相（xiàng）等;或者利用一種原始誤差去抵消另（lìng）一種原始誤差，也是盡量使（shǐ）兩者大小相等，方向相反，從而達到減少加工誤差，提高加工精度的目的（de）。 

3. 轉移原（yuán）始誤差 

誤差轉移法實質上是轉移工藝係統的幾何誤差、受力變形和熱變形等。誤差轉移法的實例很多。如當機床精度達不到（dào）零件加工（gōng）要求時，常常不是一味提高機床精度，而是從工藝上或夾（jiá）具上想（xiǎng）辦法，創造條件，使機床的幾何誤差轉移（yí）到不影響加工精（jīng）度的方麵去（qù）。 

4. 均分原始誤差 

在模具（jù）加工（gōng）中（zhōng），由於毛坯或上道工序誤差的存在，往（wǎng）往造成本工序的加工誤（wù）差，或者（zhě）由於（yú）工件材料性能改變，或者（zhě）上道工序的工藝改變(如毛坯精化後，把原來的切削加（jiā）工工序取消)，引起原（yuán）始誤（wù）差發生較大的變化。解決這個問題，是采用分組調整均分誤（wù）差的辦法。這種辦法的實（shí）質就是（shì）把原始誤差按其大（dà）小均分為n 組，每組毛坯誤差範圍就縮小為原來的1/n，然後按（àn）各（gè）組分別調整加工。 

5. 均化（huà）原始誤差 

對配合精度（dù）要求（qiú）很高的軸和孔，常采用研磨工藝。研（yán）具本身並不要求具有高精度，但它能在和工件做相（xiàng）對（duì）運動過程中對工件進行微量切削，高點（diǎn）逐漸被（bèi）磨掉(當然，模具也被工件磨去（qù）一部分)，使工件達到很高的精度（dù）。這種表（biǎo）麵間的摩擦和磨損的（de）過程，就是誤差不斷減少的（de）過程，這（zhè）就是誤差均化（huà）法。 

6. 就地（dì）加工法 

在模（mó）具加工和裝配中，有些精度問題牽涉到零件（jiàn）或部件間的相互關（guān）係，相當複雜，如果一味地提高零（líng）、部件本身精度，有時不僅困難，甚至不可能，若采用就地加工法(也稱自身加工修配法)，就可能（néng）很方便地解決看（kàn）起（qǐ）來非常困難的（de）精度問題。就地加工法在機械零件加工中常用來作為保證零件加工精度的有效（xiào）措施。