塑膠注（zhù）塑加工的主要注意（yì）事項（xiàng）和其中的包含（hán）的工（gōng）藝： 

一、注塑（sù）產品成型周期，這其中又（yòu）包含了注塑時間（jiān）和產品（pǐn）冷卻時間，這些時間的有效控製（zhì）對產品的質量有著深刻的影響。 

在注塑生產之前我們就應該通過樣品的式樣以及其它方法（fǎ）明確產（chǎn）品成（chéng）型周期。 

二、注塑模具的（de）溫度，不同的塑料顆（kē）粒（lì），其結晶的溫（wēn）度、速度都是不一樣的，以及產品的外觀、變形、尺寸、膠模等都有著不一樣的（de）要求。 

這（zhè）都使得（dé）注塑模具（jù）的溫度在使（shǐ）用不同的塑料（liào）、產品要求等情況下，其模具（jù）溫（wēn）度（dù）的控製（zhì）是不一樣的。 

三（sān）、熔融塑料注射壓力，塑料在充滿（mǎn）模具型腔的過程（chéng）當中是麵對很大阻力的，這使得注射壓力的大小直接決定了產品的尺寸、重量、密度、外觀等! 

影響到其中的任何一個因素那（nà）麽（me）該產品就成（chéng）為報廢品。這是需要注射工程（chéng）師根（gēn）據（jù）產品的綜合因素來合理界定注射壓力控製的。 

四、注射速度，注射速度的快慢對（duì）產品的外觀質量有著（zhe）重要的影響。 

注射速度一般需要通過調節單位（wèi）時間內向（xiàng）注射油缸供油多少來實現。 

五、料筒溫度和熔料溫度，熔料溫度（dù）可在射嘴處量度（dù）或使用空氣噴射法來量度，熔（róng）體溫度對熔體的流（liú）動性能起（qǐ）主（zhǔ）要作用。 

塑膠模（mó）具沒有具體的熔點，所謂熔點是一個熔融狀態下的溫（wēn）度段。 

這兩者溫度的控製對產品的（de）質量同樣起著至關重要的作用。