塑料（liào）注塑加工的主要注意事（shì）項和其中的包含的工藝： 

一、注塑產品（pǐn）成型周期，這其中又包含（hán）了注塑時間和產品冷卻時間，這些時間的有效控製（zhì）對產品的質量有著深刻的影響。 在注塑生產之前我們就應該通過樣品的式樣以及其它方法明（míng）確產品成（chéng）型周期。 

二、注塑模具的溫（wēn）度，不同的塑料顆粒，其結晶（jīng）的溫度、速度（dù）都是不一樣的，以（yǐ）及產（chǎn）品的外觀、變形、尺寸（cùn）、膠模等都有著不一樣的要求; 

這都使得注塑模具的溫度在使用不同的塑料、產品要求等情況下，其模具（jù）溫度（dù）的（de）控製是不一樣的。 

三（sān）、熔融塑料注射壓力，塑料在充（chōng）滿模具型腔的過（guò）程當中是麵對很大阻力的，這使（shǐ）得注射壓（yā）力的大（dà）小直接決定了產品的尺寸、重量、密度（dù）、外觀等! 

影響到其中的任何一個因（yīn）素那麽該（gāi）產（chǎn）品就成為報（bào）廢品。這是需要注射工程師根據產品（pǐn）的綜合因素（sù）來合理（lǐ）界定注射壓力控（kòng）製的。 

四、注射速度，注射速度的快慢（màn）對產品的外觀質量有著（zhe）重要的影響。 注射速度一般需（xū）要通過調節（jiē）單位時間內向注射（shè）油缸供油（yóu）多少來實現。 

五（wǔ）、料筒（tǒng）溫度和熔料（liào）溫度，熔（róng）料溫度可在射（shè）嘴處（chù）量（liàng）度或使用空氣（qì）噴射法來量度，熔（róng）體溫度對熔體的流動性能起主要作用; 

塑膠（jiāo）模具沒（méi）有具體的熔點，所謂熔點是一個熔融狀態下的溫度段（duàn）。 這兩者溫度的控製對產品的質量同樣起著至關重要的作用。