在注塑加工的（de）時候，最怕（pà）的就是產品出現（xiàn）變（biàn）形的問題，一但出現變（biàn）形，就等於生產出來的成品不能使用了。這裏麵有模具（jù）的問（wèn）題，那我們在（zài）生產過程中怎麽去（qù）就解決這類的（de）問（wèn）題（tí）呢？深圳亚洲精品久久久无码塑膠模具廠家（jiā）帶大（dà）家（jiā）一起來看。

1、為了（le）減小塑膠模具的變形，熱處理部門應與塑膠模具設計部門共同研究，改善塑膠模具設計，如盡可能避免截麵大小相差懸殊的塑膠模（mó）具結構、塑膠模具形狀力求對稱、複雜塑膠模具用（yòng）拚合結構等。

2、當不能改變塑膠模具形狀時，為了減小變形，還可以采取一些其它的（de）措（cuò）施。這（zhè）些措施總的考慮是改善冷卻條件，使各部分得以（yǐ）均勻冷卻；此外，也可以輔助以各種強製措施，以限製零件的淬火變形。

3、對於不對稱（chēng）的塑膠模具的變（biàn）形，同樣也是熱應力、組織應力綜合作用的結果。例如，

對（duì）薄壁薄邊的模具，由（yóu）於模壁薄，淬火時（shí）內外溫（wēn）差小，因（yīn）而熱（rè）應力小；但容（róng）易淬透，組織應力較大，所以（yǐ）變形趨向於型腔（qiāng）脹大。

4、對於對稱型的塑膠模具，可根據型腔尺寸、外形尺寸（cùn）、高度來考慮的變形傾（qīng）向。

當塑膠（jiāo）模具的壁薄、高度小時，則較易於淬透，有可能是組（zǔ）織應力起主要作用，因此，型腔常趨向脹大。反之，壁厚、高度大，則不易淬透，此時可能是熱應力起主要作用，因此（cǐ），型腔常趨向縮小。

5、在（zài）模具製（zhì）造選擇材料時應該選耐蝕性好一點的，高耐蝕性很多樹脂和添加劑對型腔（qiāng）表麵都有腐蝕作用（yòng），這種腐蝕使型腔表麵金屬溶蝕、剝落，表麵狀況變壞、塑件質量變差。

6、良（liáng）好（hǎo）的尺寸穩定性（xìng）在塑膠成型時，塑膠模具型腔的溫度要達到300℃以上。為此，最好選用經適當回火處理的工（gōng）具（jù）鋼（熱（rè）處理鋼）。否（fǒu）則會引（yǐn）起材料微觀（guān）結構的改變，從而造成塑膠模具尺（chǐ）寸的變化。