電子產品注塑模具（jù）的形狀很多，分類辦法也很多。根據注塑機器的設備辦法，可以分為移動（僅限垂直打（dǎ）針機器）和固定打針模具。根據（jù）運用的打針器類型，可分為水平（píng）或（huò）垂直打針器用打針模和角度打針器用打針（zhēn）模。根據模具的不同，模具（jù）型腔的數量可以分為單方式型腔和多型腔打針模具。根（gēn）據成型產品的（de）大小，可分為大、中、小打（dǎ）針模具。根據打針模（mó）具的整體結構特征，分為：單個分型麵打針模具也稱為二（雙）板打（dǎ）針模具，是（shì）打針模具中簡（jiǎn）略常用的（de）標準結構方式（shì）的打針模具，組成型腔的部分在（zài）動態模具中，其他部分在模具中。

        水平或垂直打針機器運用（yòng）的（de）單個分型麵打針模具，幹流道設置在模具的（de）一側，分流（liú）設置在分型（xíng）麵，翻開後（hòu）產品與流道凝聚一同留在模具的一側。運動模型上設有頂出設備，可以頂出頂出產品和流道凝（níng）聚物。這種模（mó）具結構簡略，作（zuò）業牢靠，特別是大型箱類、殼（ké）類產品經常采用。雙分（fèn）型麵電子產品打針模具是指鑄造體係和產品從（cóng）不同的分型麵（也稱（chēng）為（wéi）三板打針模具）中去除，與單個分型麵模具相比，增加了可移動的中心板（也稱為澆口（kǒu）板）。

        模具由流道或型腔地點的中心板和帶有部件（如頂出元件、型芯）的移動模板（bǎn）組成的固定流道板組成（chéng）。塑膠模（mó）具廠家模具開始時，中板將從固定和移動模板中分離出來，產品和進料體係冷（lěng）材料將分別從中板兩側去除。因此，該打針模具具有（yǒu）兩個平行分型麵。假如（rú）產品有側孔或側凹，則主動作業的模具中有（yǒu）側型芯拉動組織，如歪斜攻略或歪斜滑塊。模具啟動時，利用開放力將側型芯側移，使其與產品分離。其（qí）他（tā），可以在模具上設備氣缸或氣缸，通過橫向抽芯驅動側型芯。

        注塑模具因其可一次成形多個結構複雜、尺寸精密、內在質量好的塑件，塑膠（jiāo）模具廠家（jiā）在塑料製品生產中獲得了廣泛的應用（yòng）。但（dàn）注塑（sù）模具的設計製造過程很複雜，影響（xiǎng）因素也很多。混凝土構件模具，段橋（qiáo）護肩板模具，井篦子模具（jù）等。澆（jiāo）注係（xì）統是注塑模具結構設計中的一個重要組成部分，也是塑料熔體（tǐ）進入模具型腔的通道（dào），它的幾何形狀（zhuàng）及結構（gòu）尺寸設計的合理與（yǔ）否，直接影響到聚合物熔（róng）體在模具通道中的流變特性及填充（chōng）效果，最終影響到塑件的成型質量。生產實踐表明（míng）：塑件（jiàn）成型過程中的許多缺陷, 如噴（pēn）射流、翹曲變形、熔接痕及欠注等現象的（de）產生，都與澆注係統設計密不可分的關係。