為了讓注塑模具加工（gōng）成果達到客戶的要求（qiú），製定了很多的（de）模具加工規範。對於並非核心部位的模具撐頭（tóu）和中托司，同樣也有高標（biāo）準的要求。接下來，就由雙色注塑廠（chǎng）為大（dà）家詳細介紹下：關於模具撐頭、中托司的加工規範。 

一、撐頭存在的意義是：為了保證成型（xíng）模具（jù）的正常生（shēng）產，預防模具成型衝（chōng）壓變形造成產品披鋒，後模支撐B板應（yīng）布置適（shì）量的撐頭。 

其加工規範（fàn）一般是：長（zhǎng）度等於方（fāng）鐵的高度加上（0.1~0.2）mm。另外，撐頭需用（yòng）螺絲固定在模具的底（dǐ）板上（shàng）。                 

二、中托司的目的是：為防止頂針、司筒針在頂出時不（bú）平衡，許（xǔ）多頂針、司筒批鋒是由此造（zào）成的。 

對於其加（jiā）工標準，東莞市馬馳科雙色注塑廠規定如下： 

A、大（dà）模（mó）（4050以上）頂針板按標準加（jiā）裝中托司。 

B、行位較大，且多個行位的模具需增加中托司 

C、頂針，司筒較多，且有斜頂的需加做中托司。 

注：有些模具因設計疏忽該加（jiā）中托（tuō）司的漏加，造成司筒，頂針披鋒，燒針卡死等問題，後續補加中托司，造成生產延期，浪費工時，且有的難找位置補加。