注塑模具（jù）材料應用範圍（wéi）越來越廣，航海、航天工業（yè）都有涉及（jí）。但是每個（gè）行業對於注塑材料的性能都有不同的要求。而注塑材料本（běn）身性能並不是（shì）特別穩定。為了（le）達到更高的可塑性和穩定性，就需 要在注塑成型的時候加入一些增塑劑（jì）和穩定劑。那麽什麽是增塑劑和穩定劑呢（ne）？

1.增（zēng）塑劑

合成樹脂一般都具有一定的可（kě）塑性，但樹脂（zhī）本（běn）身所具有的可塑（sù）性常常不能（néng）滿足東莞市馬馳科塑膠模具廠某些塑（sù）膠製品的使用要求和成型工藝要求，因此在塑膠中添加增塑劑是滿足以上要求的重要途徑。

常用增塑劑為液態或者低熔點固態有機低分子（zǐ）化合物，如甲（jiǎ）酸酯類、磷酸酯類（lèi）和氯（lǜ）化（huà）石蠟等。這些低分（fèn）子物質的加入使樹脂中大分子鏈拉開距離（lí），降低分子（zǐ）間的作用力，從而提高大分子鏈的柔順（shùn）性。為提高增塑效果，增塑劑需要與樹脂有良好（hǎo）的相溶性，揮發性小，無色無味，對光和熱的反應（yīng）比（bǐ）較（jiào）小。

2.穩定劑

塑料與金屬材（cái）料（liào）相比，有一個比較大的缺點（diǎn）就是容易老化，即在光、熱（rè）和氧的作用下發生降解、斷鏈和交聯，製（zhì）品失去（qù）使用性能。在塑料中加入穩定劑可以比較好地延緩老化效果。穩（wěn）定劑主要是抗氧劑和紫外線吸收劑。

穩定（dìng）劑主要（yào）是抗氧劑和紫外線吸收劑。穩定劑出了能抵抗氧和（hé）紫外線的腐蝕作用外，還（hái）要耐水、耐油、耐化學品並且樹脂有良好的相溶性，在（zài）成型（xíng）過程中不（bú）分解，常用的穩定劑有硬脂酸鹽、鉛或錫的化合物和（hé）環氧（yǎng）化合物等。

好了，以上就是關於注塑材料的增塑（sù）劑和穩定劑的作用介紹了，希望通過這篇（piān）文章，可以給廣大讀者（zhě）朋友們一點幫助。