1.產品說（shuō）明

雙色模（mó）具細水口（kǒu）進膠設計，所示是某（mǒu）電子產品零件的雙（shuāng）色模具（jù）產（chǎn）品圖，平（píng）均壁厚為0.7mm,外（wài）形尺寸為3.9mm X14mmx24.7mm,其中綠色部分是（shì）一色ABS膠料，質量為0.8g,橙色部分是二色TPS膠料(軟（ruǎn）膠)，質（zhì）量（liàng）為1.73g.雙色模具要求一模出（chū）1+1穴。雙色產品（pǐn）雖然比較小，但雙色模具結構並不簡單，屬於精密（mì）雙色模具。

2.設計要點

(1).分型及出模方向

此雙色（sè）產品雖然結構簡單，但（dàn）如果將產品很大外形線作為產（chǎn）品的分型線，那麽（me）就不符合簡單雙色模具設計的基本原則：定模產品形狀可以不同，動模產品形狀完（wán）全相同。根據該（gāi）原則，我們（men）可（kě）以將產品外形設計（jì）為定（dìng）模（mó）滑塊，這樣（yàng）就可以實現二色膠料在定模中成型，實現雙色注塑，僅中間孔采用動模滑塊成型即（jí）可。

(2).澆口的設定

雙色模具細（xì）水口（kǒu）進（jìn）膠設計，此套（tào）雙色模具用於動模轉盤旋轉的雙色（sè）注塑機上，屬於動模旋轉的雙色模。由於此產品外形尺寸很小，可采用水平平行型雙色注塑機進行生產，注塑機的兩個射嘴（zuǐ）水平方向相互平（píng）行，且位置固定不能調節。

此套雙色模具的一個設計關鍵點是如（rú）何設計一色ABS膠料的澆口。首先，分析一（yī）下產品：該（gāi）產品中間部分是（shì）ABS膠料，外（wài）形被TPS軟膠（jiāo）包覆。前麵已經講述（shù），此產品二色TPS軟膠不能留在動模型腔內，所以定模采用左右（yòu）哈弗滑塊結構，通過不同的哈弗滑塊型腔來實現雙色（sè）產品（pǐn）不同膠料的注塑。由於一色產品（pǐn）外表麵不能有澆口痕跡，故隻能在側麵設計進澆口。二色產品的澆口（kǒu）位置可以（yǐ）設計在圓形凹槽處。

綜合考（kǎo）慮實際生成情況，雙色產品的進澆口都采用點澆口進膠，雙色模具都直接采用三板模結構。澆口（kǒu）確定了，下麵分析該雙色模具的一色ABS膠料哈弗滑塊結構。在一色（sè）注塑（sù）成型（xíng）完（wán）成（chéng）後，進行定模一次開模，在此過程中，拉鉤及彈動（dòng）模簧（huáng）的共同作用使定模哈弗滑塊完成抽芯動作，從而實現模具的一次開模。

2.雙色模具產品頂出

雙色（sè）模具細水口進膠設計，雙色模（mó）具產品的（de）頂出比較（jiào）簡（jiǎn）單。東莞市馬馳科雙色模具廠（chǎng）在（zài）完成二色產品注塑成型後，在二色位置直接采用頂管頂出品（pǐn），且頂管沒有直接接觸（chù）到產品，之間有一段L距離的（de）延時頂出（chū）。