1.推杆頂出的注意事項

(1)當自攻螺釘柱較高而又無法用（yòng）推管（guǎn）推出時，應（yīng）注意在旁邊多加一支推杆，以讓自攻螺釘柱可以順利頂出，

(2)當塑件有高（gāo）度差時，推（tuī）杆應分布在粘模力較大的部位，通常將推杆（gǎn）設置在較（jiào）低的位置效（xiào）果較好，

(3)從加工上考慮，推杆一般不排在碰穿麵上，距成品邊A≥0.5mm.推杆距冷卻水道不（bú）能太近（jìn），B≥3mm較安（ān）全，

(4)當塑件有一大而薄的平麵時，即使對注塑模具加工型芯沒有包緊力，但黏附（fù）力也可能會（huì）使（shǐ）注塑模具加工塑件變形，因此必須布置推杆，而且推杆直徑可盡量（liàng）大（dà）些，排布要均衡，

(5)裝配用的自攻螺（luó）釘固（gù）定膠柱通常要在底部加推杆，

(6)透明塑件設置推杆的注意事（shì）項如下。

a.透明塑件應視其用途及外觀盡量少用推杆，推杆的（de）排布要講究美觀，比如放在正中間或對稱布（bù）置等。

b.LENS(透（tòu）明鏡（jìng）片)柱下方不便排推杆時，推杆宜排在LENS柱旁邊。

C.LENS柱為斜麵或弧而時，推杆排在下方，推（tuī）杆（gǎn）形狀依柱形狀。

d.當LENS柱由定模成型時，推（tuī）杆宜排在柱的下方，並且比（bǐ）柱的直徑大一些。

e.當透（tòu）明塑件上不能有推杆痕跡時，可利用溢料槽推出。

f.當透明塑件上不能有推杆痕跡時，也可以采用成型零件推出。

(7)推杆（gǎn）推加強筋的方法：加強筋的推出方法有六種方法，常用的方法是(a)、(e)兩種。(a)中推杆直徑，公製為2~3mm,英製為5/64~法是圖小推力不能，太大塑件反而會有縮痕（hén）;(b)(c)中推杆直徑，公製為5n,大側為316~5/16in;(c),(d)中推（tuī）杆大小根（gēn）據具體情況確定;(f)中（zhōng）推杆直徑等於加強筋寬度，推力較小，盡量不采用。

(8)延時推（tuī）出結構：當澆注係統采用（yòng）潛伏式（shì）澆口時，推流道凝料的推杆需要（yào）延時推出，這樣可以自動切斷澆口，以利於潛伏式澆口脫離模具（jù），d=6~10mm,D=16mm,S=2~3mm.對於一些大型塑件，在脫模（mó）時，有些推杆也往往采用延時（shí）推出的方（fāng）法，如電視機外殼就是先（xiān）由推塊推出2mm後，再和推杆一起將注塑模具加工塑件（jiàn）推出，以防止塑件（jiàn）頂白、變形。

2.推管的裝配及注意事項

注塑模具推杆頂出的注意事項，推管又叫（jiào）司筒。當注塑（sù）模具塑件上的自攻（gōng）螺釘膠柱高度大（dà）於或等於20mm,或（huò）者塑件為管狀，沒有設置推杆位置時，常采用推管（guǎn）推出，標準推管表麵硬度為60HRC,表麵粗糙度Ra0.8μm.推管設（shè）計的注意事項如下。

(1)推管型（xíng）芯和固定於底板上（shàng），可以用壓（yā）板和（hé）無（wú）頭螺釘緊固。推管型（xíng）芯（xīn）直徑≥8mm(5/16in)或多根推管相距較近，或（huò）推管型芯必須防（fáng）轉（zhuǎn）時，固定端應采用（yòng）壓塊方式固定;當單個推管或有多個推（tuī）管但相距較遠時，推管型芯可用無頭螺釘固定，處放大圖（tú），但無頭螺釘（dìng）容易鬆動，這是必須考慮到的。

(2)推管的訂購（gòu）尺（chǐ）寸不宜過長，公製為L1+(5~10mm),英製為L1+(3/16~1/2in).L1為有效長度（dù）。注塑模具推（tuī）管與推管型（xíng）芯按公差H7/f7配合（hé），推管隻可切短10.0mm左右，否則容易產生（shēng）飛邊。

(3)選（xuǎn）用推（tuī）管時應優先采用注塑模具標準規格，推管外徑必須小於（yú）所推圓柱的外徑，保（bǎo）證：D1≥d1;D2>d2,d1、d2為加收縮率後的塑件尺寸。

(4)推管型芯與推管要有足夠（gòu）的導向配合長度，通常為10~20mm.若（ruò）頂（dǐng）出行程大（dà）於（yú）E,則須設置限（xiàn）位柱4,使C>F。

(5)一般所配推管型（xíng）芯的長度比推管長度長50mm,如不能滿足（zú）要求，需特（tè）別注明推管型芯的長度。

(6)國產推管材（cái）料：65Mn、60SiMn或H13.硬度為48~53HRC.

(7)規格型號表示法（fǎ）：D2xD1XL(X所配推管型芯（xīn）長度)。當注塑模具加工推（tuī）管型（xíng）芯長度要求比（bǐ）推管長度大50mm以上時，采購（gòu）時需注明括號內（nèi）推管型芯的長度。

(8)推管的壁厚必須（xū）≥0.75mm.布置推（tuī）管時，推管型芯(又叫司筒針)固定位置不能與注塑（sù）機頂棍孔發生幹涉。

(9)當推管（guǎn）直徑≤3mm,且長度L>100mm時，需采用（yòng）有托（tuō）推管。有托推管是為了增（zēng）加推管強度，尺寸根據實（shí）際情況確定。推管型芯可參照標準有托（tuō）推杆，N值確定備料時需（xū）附圖，總長需往大取整數。

(10)為防止注塑模具塑（sù）件自（zì）攻螺釘柱反麵有凹痕（hén），需減（jiǎn）小孔底部的（de）壁厚（hòu），推管成型端的形狀應根據自攻螺柱口部形狀（zhuàng）的不（bú）同而不同，有內、外側倒角的自攻螺柱若采用（yòng）推管結構1,則推管壁較厚，強度、剛度較好，但口部有火角（jiǎo）銳邊，安全性和使用壽命都較差。推管結構2比結構1的安全性和使用壽命都好，但壁敏簿，強度和剛度較差。

(11)注塑模具推杆（gǎn）頂出的注意事項，推管要避開K.O孔，推管型芯壓塊到K.O孔的距離L必須≥3mm,10.4推板設（shè）計推板脫模適用於深（shēn）筒形、薄壁和不允許有推杆（gǎn）痕跡的注塑模具加工塑（sù）件或一件多腔的小殼（ké）體(如按鈕塑件)。其（qí）特點（diǎn）是推力均（jun1）勻（yún），脫模平穩，注塑模具塑件不易變形。推板推出不適用於分型麵（miàn）周邊形狀複雜、推板型孔加工困難的塑件（jiàn）。