1.斜導柱安裝在定模、滑塊安裝在動（dòng）模的結構斜

導柱（zhù）安裝在定模（mó）、滑塊安裝在動模的結構是斜導柱側向分型（xíng）抽芯機構在注塑模具中應用廣泛的形式，它既可用於結構比較簡單的單分型麵注射模，也可用於（yú）結（jié）構比較複雜的雙分型麵注射模。注塑模具設計（jì）工（gōng）作者在接到設計具有側向（xiàng）分型與抽芯（xīn）塑件的注塑模具任務時，首先應考（kǎo）慮使用這種形式。均屬於單分型麵模具的（de）這類形式，而屬於（yú）雙分型麵（miàn）模（mó）具的這類形式。斜導柱固定（dìng）於中間板上，東（dōng）莞市（shì）馬馳科模具加工廠家為了防止在A分型麵分型後，側向抽（chōu）芯時斜導柱往後（hòu）移動，在其固（gù）定端後部（bù）設置一塊墊（diàn）板加以固定。開（kāi）模時，動（dòng）模的左端螺釘與導套接觸（chù），繼續開（kāi）模，B分型（xíng）麵分型，斜導柱驅動側型芯滑塊在動模板的導滑槽內作側（cè）向抽芯，繼續開模，在側向抽芯結束後，推出機構開始工作，推管將塑件從型芯和（hé）動模鑲件中推出（chū）。

這種形式在設計時必須注（zhù）意，滑塊與推（tuī）杆在合模複位過程中不能發生“幹涉”現象。所謂幹（gàn）涉現象，是指滑塊的複位先於推杆的複位致使活動側型芯與推（tuī）杆相碰撞，造成活動（dòng）側型（xíng）芯或推杆（gǎn）損壞的事故。側（cè）型芯與推杆發生幹涉的可能性出現所示。在（zài）注塑模具結構允許的情（qíng）況下，應盡量（liàng）避免在側型芯投影範圍內設置推杆。如果受到注塑模具結構的限製（zhì）而側（cè）型芯的投影下一定要設置推杆，首先應考慮能否使推杆推（tuī）出一定距離後仍低於側型芯的低麵。當（dāng）這一條件不能滿（mǎn）足時，就必須分析產生幹涉（shè）的臨界（jiè）條件和采取措施使推出機（jī）構先（xiān）複位，然後才允許側型芯滑塊複位（wèi），這樣才能避免幹涉。下麵分別介紹避免側型芯與（yǔ）推杆幹涉的條件和推（tuī）杆先（xiān）複位機構。

2.避免幹涉（shè）的條件：為開模側抽芯後推（tuī）杆推出塑件的情況;是合質（zhì）複（fù）位時，複位行使推杆複（fù）位、斜（xié）導使理複準件（jiàn），是合的狀態（tài）。

3.推杆先（xiān）複位機構：推杆先複位機構應根據塑件和注塑模具的具體情況（kuàng）進行設計，下麵介紹幾種典型的推杆先複位機構，但（dàn）應注意，先（xiān）複位機構一般（bān）都不容易保證推杆、推管等推出零件的複位，故在設計先複位機構的同時，通常還（hái）需要設置能保（bǎo）證複位精度的複位杆。

(1)彈簧式先複位機構：彈簧（huáng）式先複位機構是利用彈簧的彈力使推出機構在合模之前進（jìn）行複（fù）位，彈簧安裝在推杆固定板（bǎn）和動模支承板之間。中（zhōng）彈簧安裝（zhuāng）在推杆上;中彈簧安（ān）裝在複位杆上;中彈簧安裝在另外設置的簧柱上。一般情況設置根彈簧，並且盡量均勻分布在推杆固定板的四周，以便讓推（tuī）杆固定板受到均勻的彈力而使推杆（gǎn）順利複位。開（kāi）模推出塑件時（shí），塑件包在凸模上（shàng）一起隨動模部分後退，當推板與注射機上的頂杆接觸後，動模部分繼續後退，推出（chū）機構相對靜止而開（kāi）始脫模，彈簧被進一步壓縮（suō）。一旦開始合模，注射機頂杆與注塑模（mó）具推板脫離接（jiē）觸，在彈簧回複力的作（zuò）用下推杆迅速複位，因此在斜導柱還未驅動側型芯滑塊複位時，推（tuī）杆便複（fù）位結束，因此（cǐ）避免了與側型芯的幹涉。彈（dàn）簧先複位機構具有（yǒu）結構簡單、安裝方便等優點，但彈簧的力量較小，而且容易（yì）疲勞（láo）失效，可靠性差，一般隻適於複位力（lì）不大的場（chǎng）合，並需要（yào）定（dìng）期更換彈簧。

(2)楔杆三角滑塊式先複位機構：合模（mó）時（shí），固定在定模板上的楔杆與（yǔ）三角滑塊的接觸先（xiān）於斜導（dǎo）柱與側型芯（xīn）滑塊的接觸，在楔杆作用（yòng）下，三角滑塊在推管（guǎn）固定板的導滑槽內向下（xià）移動的同時迫使推管固定板向左移動，使（shǐ）推管先於側型芯滑塊複位，從而避（bì）免兩者發生幹（gàn）涉。

(3)楔杆擺杆（gǎn）式先複位機構：它與楔杆三角滑塊式複位（wèi）機（jī）構相似，所不同的（de）是擺杆代替了三角滑塊。合（hé）模時，固定在定模板的楔杆推動擺杆上的滾輪（lún），迫使擺杆繞著固（gù）定於動模墊（diàn）板上的轉軸（zhóu）作逆時針方向（xiàng）旋（xuán）轉，同時它又推動推杆固定板向左移動，使推杆的複位先於側型芯滑塊的複位，避免側型芯與推杆發生幹，東莞市馬馳科模（mó）具（jù）加工廠家為了防止滾（gǔn）輪與（yǔ）推板的磨損（sǔn），在推板上常常鑲有淬過火的墊板。為楔杆（gǎn）雙擺（bǎi）杆式先複位機構，其工作原理與楔杆擺（bǎi）杆式先複位機構相似，讀者可自行（háng）分析。

(4)滾珠推管式先（xiān）複位機構：合模時，固定在定模板上（shàng）的先複位杆進入推管中，推（tuī）動滾珠迫使（shǐ）推管（guǎn）向下移動，從而（ér）推動推管固（gù）定板使推出零件先行複（fù）位。當滾珠下移至大孔位置時，滾珠外移，先複位（wèi）杆進入推管的下部，此時（shí）斜導柱才開始驅動不會再（zài）發（fā）生幹涉的側型芯複位，由定模板與推管的上端麵接觸而使推出機構（gòu）完全複位。開（kāi）模時，先複位杆（gǎn）脫離推管，當注射機（jī）頂杆推（tuī）動推管固定板帶（dài）動推管上移時，由於動模板上圓錐麵的作用，滾珠（zhū）內移至推管中（zhōng），不影響推出動作（zuò）的完成。

(5)楔杆滑塊擺杆式先複位機構：合模時（shí），固定在定模板上的楔杆的斜（xié）麵推動安裝在支承板（bǎn）內（nèi）的滑塊（kuài）向下滑動，滑塊的下移使滑銷左移，推動擺杆繞其固定（dìng）於支承板上的轉軸作順時針方向旋轉，從而帶動推（tuī）杆固（gù）定板左移，完成推杆的先複位動作。開模（mó）時，楔（xiē）杆脫離滑塊，滑塊在彈簧的作用下上升，同時，擺杆在本身的重力作用下回擺，推動滑銷右移，從（cóng）而擋住（zhù）滑塊繼續上升。

(6)連杆式先複位機構：注塑模（mó）具斜導柱側向分型抽芯的應用形式，連杆以固定在動模板上的圓柱銷為（wéi）支（zhī）點，一端（duān）用轉銷安裝在側型芯（xīn）滑塊上，另一端與推杆固定板接觸。合模時，斜導柱一旦開始驅動側型芯滑塊複（fù）位，則連杆必（bì）須（xū）發生（shēng）繞圓柱銷（xiāo）作針方（fāng）向的旋轉，迫使推杆固定板帶（dài）動推杆迅速（sù）複位，從而避免側型芯與推杆發生（shēng）幹涉。