結果，當產品的壁厚大時，外表麵冷（lěng）卻速度比中（zhōng）心部分的外表麵冷卻（què）速度快。因此，隨著冷卻的進行，中心部分的樹脂朝向表麵膨脹，使中心部分（fèn）的填充不足。這被稱為真空氣泡（pào）。

    主要措施有：

    1，根據牆壁厚度，確定合理的門，跑步者（zhě）的大小。通用門高度應為產（chǎn）品（pǐn）壁厚的50％至60％。

    2，到目前為止的門封，留下一（yī）定量的注塑材料注入。

    3，注射時間應（yīng）比澆口密封時間略長。

    4，降低注射速度，增加注射壓力。

    5，使用高熔體粘度級材料。

    原因二：由於氣泡引起的揮發性氣體的產生。

    主要措（cuò）施有：

    1，完全預幹燥。

    2，降（jiàng）低樹（shù）脂溫度，避（bì）免氣體分解。

3，泡沫流（liú）動性差（chà），可以提高樹（shù）脂和模具的溫度，提高注射速率得到解決。