收集和設計（jì）模具設計（jì）的零件（jiàn）設計，成型工藝，成型設備，加工和特殊加工材料。

1.消化塑料件圖紙，了解零件的使用情況，分析塑（sù）料（liào）件的工藝流程，尺寸，精度等技術（shù）要求。

2.消化（huà）過程數據，分析工藝任務（wù）書提出的成型（xíng）方（fāng）法，設備類型，材料規（guī）格，模具結構類型要求是否（fǒu）合適，可以實現？

3.確定成型方法 - 直接壓力，鑄造還是注射？

4，選擇成型設備

模（mó）具根據成型設備的類（lèi）型，因此，必須（xū）熟悉各（gè）種成型設備（bèi）的性能，規格，特點。為了估計模具的形狀和尺寸，確定（dìng）模具是否可以在所選擇的注（zhù）塑機上（shàng）安裝和使用。

具（jù）體結構方案

（1）確定模具類型

如壓模（開（kāi）式，半封閉型，封閉型（xíng）），鑄模，注塑（sù）模具等。

（2）確定模具型號的主要結構（gòu）

理想的選擇是確定所需的模腔成型設備的（de）結構，理想的數量，可以使模具本身（shēn）工作，以滿足在絕對可靠的條件下所需的塑料件的生（shēng）產技術和經濟性（xìng）。