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1.塑料模具的組成(chéng)
塑料(liào)模具是以分子量(liàng)高的合成樹脂為主要成分,並加入其他助劑,可在一定溫度和壓力下塑化成型的高分子化合(hé)物,簡稱聚合物。由於其聚合度非常(cháng)高,故也稱(chēng)之為(wéi)高聚(jù)物。塑料模具均(jun1)以合成樹脂為基本原料,並(bìng)視需要加入(rù)適當的助劑,其組成成分如下(xià):
(1)合成樹脂
合成(chéng)樹脂是塑(sù)料模具的主(zhǔ)要成分,塑料(liào)模具用樹脂含量為40%至100%.它(tā)是塑料模具中基本、重要的組成成分,它決(jué)定了塑料模具的基本性質。樹脂的作用(yòng)是使塑料模具具有可塑性和(hé)流動性,將各種(zhǒng)助劑粘接在一起,並決定了塑料模具的類型及使塑料模具具有一定的物理性能、力學性能和化學性能等。
(2)助劑
塑料模具的組成與分類,根據需要(yào),樹脂中可以加入(rù)稱為助劑的成分,用於作為塑料模具配料,以調節樹脂性能。常用的助劑有:
①填充劑:填充劑是塑料模具中的(de)一種重要但並非必要的成(chéng)分,在塑(sù)料模具(jù)中的用量為10%至50%.填充劑在(zài)塑料模具中主(zhǔ)要起增強作用,有(yǒu)時還可使塑料模具(jù)具(jù)有樹脂所沒有的(de)新性能。正確使用填充劑,可以改正塑料模具的性能,擴大其使用範圍(wéi),也可減少樹脂含量。對填(tián)充(chōng)劑(jì)的(de)一般要求:易被樹脂浸潤,與樹脂有很好的粘附性,本身(shēn)性質穩定,價格低廉(lián),來源豐富。填充劑(jì)按其化學性能可分為無機(jī)填充劑和有機填充劑(jì),其(qí)形狀有粉狀、纖維狀和(hé)片(piàn)狀。常(cháng)用的粉狀填料(liào)有(yǒu)木粉、滑石粉、鐵粉、石墨(mò)粉等;纖維狀(zhuàng)填料(liào)有玻璃纖維、石棉纖維等;片狀填料有麻布、棉(mián)布、玻璃布等。
②增塑劑:增塑劑是(shì)為改正塑料模具的性能和提高柔軟性而加入塑料模具中的一種低揮發性物質。對增塑劑的(de)基本要(yào)求是:能與樹(shù)脂良(liáng)好地混溶而不起化學變化;不(bú)易從製品中析出及揮發;不降(jiàng)低製品的主要性能;無害、無色、無味、不吸潮、成本低等。常用(yòng)的(de)增塑劑有(yǒu)鄰苯二甲酸二丁酯、石油酯、環氧大豆油等。
③穩定劑:穩定劑是能阻緩材料變質的物(wù)質。塑料模具在成型、儲存和使用過程中,因(yīn)受熱、光、氧等外界因素的(de)作用而(ér)性能發生變(biàn)化,需在(zài)樹脂中添加一些穩定其化學性能的(de)物質、這種(zhǒng)物(wù)質稱為穩定劑。對穩定劑的要求:除對樹脂的穩定效果好之外,還應能耐水、耐油、耐(nài)化學藥品(pǐn)腐蝕,並與樹脂有很好的相容性,在成型過(guò)程中不分解、揮發少(shǎo)、無色。常用的穩定劑(jì)有二堿式亞磷(lín)酸鉛、三堿式硫(liú)酸鉛、硬脂酸鈣、硬脂酸鋇等。
④著(zhe)色劑:為(wéi)了增加製品的美觀性(xìng)常在塑料模具中添加著色劑,有時著色劑也用於區分不同(tóng)的製品對象。工(gōng)業上常用的著色劑有兩類:
a.無機顏料。如鈦白粉(fěn)、鉻黃、鎘紅、群青等。它(tā)們耐光、耐(nài)熱、化學穩定性較好,吸油量小、遊離現象小、遮蓋力強、價格低,但其著色能力、透明性、鮮豔性較差。
b.有機顏料。如聯苯胺(àn)黃、酞菁藍、酞菁綠等(děng),在塑料模具製品(pǐn)生產中應用廣泛。這些著色劑一般色(sè)彩鮮豔、著色能力強。還有固化劑、抗氧劑、阻燃劑、發光劑、潤滑劑、導電劑、導磁(cí)劑等。另外泡沫塑料(liào)模具中還需加入發泡劑。並非所有塑料模具配料中都必須加入上述各種助劑,而是根據塑料模具的預定用途和樹(shù)脂的基本性能有(yǒu)選擇地加入某些助劑(jì)。
不同的塑料模具品種(zhǒng),不僅由於樹脂主鏈化學組成和結構的(de)差異、所取代基本化學組成和排列規律的不同(tóng)而有頗大差別,而且以同一樹脂為基礎的塑料(liào)模具,因所含的助劑品(pǐn)種、數量不同,塑料模具性(xìng)能也會有很大區別(bié),這就使得塑料模具的品(pǐn)種、品級出現了多樣性,性能和應用具有廣泛性。
2.塑料模具的分類
塑料模具(jù)的品種很多,分類(lèi)的方法也是多種多樣,但(dàn)常用的塑料模具(jù)分類方法主要(yào)有以下兩種。
(1)按受(shòu)熱時的行為分類:根據樹脂的分子結(jié)構(gòu)及熱性能(néng),塑料模具可以分(fèn)為熱塑性塑料模具和熱固性塑料模具兩類。熱塑性塑(sù)料(liào)模具大多數是(shì)由聚合樹脂製(zhì)成的;熱固性塑料模具大(dà)多數是以縮聚樹脂為主(zhǔ),分別再加入各種助劑構成的。
①熱塑性塑料模具:熱塑性(xìng)塑料(liào)模具是在特定的溫度範(fàn)圍內能多次反複加熱軟(ruǎn)化和冷卻硬化的塑料模具。它在(zài)加熱時軟化並熔融,隻發(fā)生物理變化,不產生(shēng)化學(xué)交聯反應,成為可流動的黏(nián)稠液體,在此狀態下可塑製成一定形狀(zhuàng)的塑件,冷卻後保持已(yǐ)成型的形狀(zhuàng),這種過程(chéng)是可逆的。這類塑料模具中樹脂的分子結構是線型或支鏈型結構,稱為線型聚合物。如(rú)聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS、聚甲基丙烯酸(suān)甲酯、聚酰胺、聚(jù)甲醛、聚碳酸酯、聚碸、聚苯醚等都是熱塑性塑料模具。
②熱固性塑料(liào)模具:熱固性塑料模具是由加熱硬(yìng)化(huà)的合(hé)成樹(shù)脂製得(dé)的塑料模具。這類塑料模具中的(de)合成(chéng)樹脂分子(zǐ)固化後呈體型(xíng)網狀結構。加熱之初(chū)分子呈線型結構,故(gù)具有可塑性和可溶性,可成型(xíng)為一定形狀。當繼續加熱溫度達到(dào)一定程度後,線型分子(zǐ)間交聯形(xíng)成網狀(zhuàng)結構,樹(shù)脂變成(chéng)不溶解(jiě)也不熔融的體型結構。塑件固化成型後,如再熱不再軟化,也不再具有可塑性,如果加(jiā)熱溫度過高(gāo),隻能炭(tàn)化。在(zài)這(zhè)一(yī)過程中,既有物理變化又有化學變化,其變(biàn)化過程(chéng)是不可(kě)逆的。如三聚氰胺、酚醛(quán)、脲醛(quán)、不飽和(hé)塑料模具、環氧塑(sù)料模具、有機矽等都屬熱固(gù)性塑料模具。
(2)按(àn)塑料模具的用途分類:塑料模具根據用途可分為(wéi)通用塑(sù)料(liào)模具、工程塑料模具和特殊塑料(liào)模具。
①通用塑料模(mó)具:通用塑料模具是指生產量大、貨源廣、價(jià)格低、適用於大量應用(yòng)的塑料模具。通(tōng)用塑料模具一般都具有良(liáng)好的(de)成型工藝性,可采(cǎi)用(yòng)多種成型工藝加工出不同(tóng)用途的製品。一般情況下通用塑料模具不具有突出的綜(zōng)合力學性能和耐(nài)熱性,不宜用於承載要求較高的結(jié)構件(jiàn)和在較高溫度下工作的耐(nài)熱件(jiàn)。但(dàn)通用塑料模(mó)具的各(gè)品種,都有各自的(de)某些優異性能,使得它們具有廣泛的用途,主要包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、酚醛塑料模具和(hé)氨(ān)基(jī)塑料(liào)模具6大類。它們的產量約占世界塑(sù)料模具總產量(liàng)的80%,構成了塑料模(mó)具工業的主體。
②工程塑(sù)料模具:工程塑料模具(jù)是指可用作工程結(jié)構材料的塑料模具(jù)。它們的力學性能、耐摩擦性(xìng)、耐腐蝕性(xìng)及尺寸穩定性均(jun1)較高,尤(yóu)其具有(yǒu)某些金屬特性,可以代替金屬作某(mǒu)些機械構件。常見的有聚碳酸酯、ABS、聚(jù)甲(jiǎ)醛、聚酰(xiān)胺、聚苯醚、聚苯硫(liú)醚、聚碸、聚四氟乙烯及各種增強塑料模具。
③特殊塑料模具:塑料(liào)模具的組成與分類,東莞市馬馳科注塑模具廠表示具有某種(zhǒng)特殊(shū)功能,適用於某種特(tè)殊用途的塑料模具。有些特殊塑料模具是專門合成(chéng)的特(tè)種樹脂,也有一些是采用通用塑料模具或工程塑料模(mó)具用樹脂經特殊(shū)處理或改性後獲(huò)得特殊性能。氟塑料模具、聚酰亞胺塑料模具(jù)、有機矽塑料模具、環氧塑料模具等均屬特殊塑料模具。另外還包括為(wéi)某(mǒu)些專門用途而改性製得的塑料模具,如導磁塑(sù)料模具、導(dǎo)電塑料模(mó)具、導熱塑(sù)料模具等。
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