任何設計（jì）都有一定的規律在裏麵，雙（shuāng）色注塑設計也同樣有它的套路，接下來，工程師就告訴你：隻需掌握5步設計原則，就能讓你的雙（shuāng）色注塑製品出模順利！

雙色（sè）注塑設計產品（pǐn）需要遵照下列設計方（fāng）案（àn）手冊：

1）結合麵（miàn）的設計方案

基材與遮蓋材料的抗壓強度（dù）在於材料之間的匹配性、工藝溫度、結合麵、成形順序和結合麵機械設備自鎖互鎖構造的設計方案。

首先，理應（yīng）盡（jìn）可能提升結合麵的總麵積，進而提升結合抗（kàng）壓強度。

結合麵抓合力增強（qiáng）方式，一方麵可將結合 表（biǎo）麵根據咬（yǎo）花提升表麵（miàn）粗糙（cāo）度，另一方麵可以（yǐ）設計方案機械設備自（zì）鎖互鎖構造。

2）外型相互配合麵（miàn）處的設計方案

一次（cì）注射和二次注（zhù）射時的外型相（xiàng）互配合麵處的設計方案（àn）十分有講究，務必出示充足的結合（hé）抗壓（yā）強度，不然非常容易造成毛邊、打卷和脫落等，特別是硬軟塑料的雙色注（zhù）塑。普遍的外型相互配合麵設計方案包（bāo）含階梯式和凹形槽式二種：

3）壁厚勻稱和（hé）防（fáng）止（zhǐ）斜（xié）角等

雙色注塑是注塑成形的一種，因此 注塑的DFM設計方案手冊，比如壁厚勻稱、防止斜角和勻稱銜（xián）接等，雙色注塑也務必遵循。

4）出模傾斜度

出模傾斜度針對雙色注塑很重要（yào），由於出模傾斜度決策了在轉動全過程中，零件是粘附在哪個模具上。

在1次注射時，零件應該是粘附在動模上；在二次注射時（shí），零件（jiàn）應該是粘附在模具頂出側。

在1次注射後，假如零件（jiàn）表層（céng）與另一個定模立即相互配合，理應確保該平麵圖具備充足大的（de）出模傾斜度，以防止（zhǐ）在鎖模時（shí）劃傷。

5）淨重（chóng）差（chà）別

基材材料與遮蓋材料的淨重差別不可以（yǐ）很大，不然會危害成形周期時間和注塑工作壓力等，而且會因（yīn）為材（cái）料在螺杆（gǎn）中滯留時間過（guò）長造成材料劣化等現象。