(一)滲碳（tàn）型塑料模具用鋼（gāng）

為了便於冷（lěng）擠壓成形，這（zhè）類鋼在退滲碳型塑料模具用鋼主要用於冷（lěng）擠壓成形的塑料（liào）模，火態必須有高的塑性（xìng）和低的變形抗力，因（yīn）此，對於這類鋼要求有低的（de）含碳量。為了提高注塑模具的耐磨性，這類鋼在冷擠壓成形後一般都（dōu）要進行滲碳和淬回火處（chù）理，表麵硬（yìng）度可（kě）達到58~62HRC. 國外鋼種如瑞（ruì）典的8416、美國的P2和（hé）P4等，下麵介紹新研製的冷擠壓成（chéng）形專用鋼。

注塑模具用鋼新材料，LJ鋼（gāng）含碳量很低，塑性優異，變形抗力低。該鋼化學成分見（jiàn）表5-22,主要合（hé）金（jīn）元素為鉻，輔（fǔ）助（zhù）元素為鎳、鉬、釩等，合金元素的主要作用（yòng）是提高淬（cuì）透性和滲碳能力，增加滲碳層的硬（yìng）度、耐（nài）磨性和韌性。LJ鋼具有良好的（de）鍛造性能和熱處理工（gōng）藝性。鍛造工藝：加熱溫度為1230℃,始鍛溫度為1200℃,終鍛溫度為900℃.退（tuì）火工藝：880℃x2h,爐冷至 650℃後出（chū）爐空冷，退火硬（yìng）度為100~105HBW,可順（shùn）利地進行冷擠壓成形。滲碳工藝（yì）：930℃x(6~8)h,滲後在850~870℃油淬，再進行(200~220℃)x2h 的（de）低溫回（huí）火，熱處理後表麵硬度為58~60HRC,心部硬度為27~29HRC,熱處理變形微小。 鋼滲碳速度快，滲（shèn）碳層深度比20鋼深1倍。 LJ鋼冷成（chéng）形（xíng）性與工業純鐵相近，用冷（lěng）擠壓法成形的模具型腔輪廓清（qīng）晰（xī）、光潔、精度高。 LJ鋼主要用來代替10、20鋼及工業純鐵等冷擠壓成形精密塑料模具。由於滲碳淬硬層較深，基體硬（yìng）度高，不會出現型腔表麵塌陷和內壁咬（yǎo）傷現象，使用效果（guǒ）良好。

(二)淬硬型塑料模具用鋼

常用的淬硬（yìng）型塑料模具用鋼有碳素工具鋼、低合金冷作模具鋼、Cr12型鋼、高速鋼和某些熱作模具鋼等。這些鋼的熱處理一般是淬火（huǒ）和低溫回火，少數采用中溫回火或高溫回火，熱處理後的硬度通常在（zài）45HRC以上。 6CrNiSiMnMoV鋼是近年來推（tuī）廣使用（yòng）的新型淬硬型塑料模具（jù）鋼，由於其韌性高、淬透性和（hé）耐磨（mó）性好、淬（cuì）火變形小、價格低（dī），用此鋼取代Cr12MoV 鋼製造大型、高耐磨、高精（jīng）度塑料模不僅降低了成本，而（ér）且提高了注塑模具的使用壽命。

(三)預硬型塑料模具（jù）用鋼

注塑模具用鋼（gāng）新材料（liào），我國近年研製的預硬型（xíng）塑料模具（jù）用鋼（gāng）大多是以中碳（tàn）鋼為基礎，加入適量的鉻、錳（měng）、鎳、鉬、釩等（děng）元素（sù）製成（chéng）。為了解決在較高硬度下切削加工難度較大的問題，鋼中加入硫、鈣、鉛、硒等（děng）元素，以改變切削性（xìng）能。所謂預硬鋼，就是供應時已預進行了熱處理，達到注（zhù）塑模具使用態硬度。這類（lèi）鋼的特點是硬（yìng）度在30~40HRC的狀態（tài）下可以直接進行車削、銑削、鑽孔、雕刻、精銼（cuò）等機（jī）加工，精加工（gōng）後可直接交付使用，這就完全避免了熱處理變形的影響，從而保證了注塑模（mó）具的製造精（jīng）度。有些（xiē）預硬（yìng）鋼可（kě）以在注塑模具加工成形後進行滲氮處理，在（zài）不降低基體使用硬度的（de）前提下使模具（jù）的表麵硬（yìng）度和耐磨性提高。下（xià）麵東莞市馬（mǎ）馳科注塑模具廠介紹兩種典型（xíng）的預硬型塑料模具鋼。

1.3Cr2Mo 鋼相變點：Ac,770℃、Ac3825℃;Ar,640℃、Ar3760℃;M300℃、M120℃. 鍛造工藝：加熱溫度1100~1150℃,始鍛溫度1050~1100℃,終鍛溫度≥850℃,鍛後空（kōng）冷。退火：850℃保溫2~4h,然後在720℃保溫4~6h,爐冷至500℃出爐空（kōng）冷。淬火及回（huí）火（huǒ）：860~870℃,油淬，540~580℃回（huí）火。預硬態硬度為30~35 HRC. 850℃淬（cuì）火、550回火的3Cr2Mo鋼的室溫力學性能見表5-24. P20鋼適宜製造電（diàn）視機、大型（xíng）收（shōu）錄機的外殼及洗衣機麵板蓋等大型（xíng）塑料模具，其切（qiē）削加工性能及拋光（guāng）性能均優於45鋼（gāng），在相同條件下，表麵粗糙度比45鋼低1~3級。使（shǐ）用該（gāi）鋼的電視機（jī）外殼塑料模具可成型20萬～30萬模（mó）次，注塑模具仍然完好無損。

2.3Cr2NiMo(P4410)鋼 3Cr2NiMo鋼是3Cr2Mo鋼的改進型（xíng），P4410鋼的實（shí）際成分與瑞（ruì）典生（shēng）產的P20鋼改進（jìn）型718鋼一致。相（xiàng）變（biàn）點：Ac,725℃、Ac3810℃;Ms280℃. 該（gāi）鋼組（zǔ）織致密，鏡麵拋光性能（néng）好，表麵粗糙度Ra值可達0.05~0.025μm. P4410鋼經860℃回火後，具有良（liáng）好的車、銑、磨（mó）等加工（gōng）性能。該鋼也可以（yǐ）采用火焰局部加熱淬火，局部表麵硬度可達（dá）到56~62 HRC,可延長注塑模（mó）具（jù）的（de）使用壽命。對（duì）其進行表麵鍍鉻後，表麵硬度可由370~420HV提高到1000HV,提高（gāo）注塑模具（jù）的耐磨性和耐（nài）蝕性。

3.耐蝕塑料模具鋼耐蝕塑料模具（jù）鋼多數是不鏽鋼，我國研製的新型析出硬化不鏽鋼，硬度為32~35HRC時可以進行切削加工，再經460~ 480℃時效處理（lǐ）後，可獲得（dé）較好的綜合（hé）力學性能。鍛造工藝：加熱溫度1180~1200℃,始鍛溫（wēn）度1150~1100℃,終鍛（duàn）溫度（dù）≥1000℃,鍛後空冷或砂冷。鍛造時應充分熱透，鍛打時（shí）先（xiān）要輕錘快打，然後可重錘，以防出現（xiàn）鍛裂。固溶處理：1050℃,空冷，硬度為32~35HRC,可以進行切削加工。時效處（chù）理：一般處理溫度為460℃,時效後硬度為42~44HRC。

注塑模具用鋼新材料，PCR鋼淬透性好，在斷麵上硬度均勻分布。PCR鋼（gāng）具（jù）有良好的耐蝕性，適於製作含有氟（fú）、氯的塑料成型模具，如用於氟塑料或聚氯乙烯塑料成型模，氟塑料微波板（bǎn）、塑料門窗、各種車輛把套、氟氯塑料擠出螺杆、料筒以及（jí）添加阻燃劑的塑料成型模（mó）。用PCR鋼製造的聚三氟氯（lǜ）乙烯閥門蓋模具，使用（yòng）壽命（mìng）達萬件，而原來采用45鋼或（huò）鍍（dù）鉻處理（lǐ）的模具，使用壽命隻有（yǒu）5000件以下。