1.電（diàn）火花（huā）加工產生（shēng）應力。模（mó）具表麵產生一層富集（jí）電極元素和電介質元素的白亮層,又硬又脆,這（zhè）一層本身會有裂紋,有應力。電火花加工時應采用高的頻率,使白亮層減到（dào）最小,必須進行拋光去除,並進行回火處理,回火在回火溫度進行。

2.毛坯鍛造質量（liàng）問題。

有些模具隻生產了幾百件就出現裂紋,而且（qiě）裂紋發展很快。有可能是鍛造時隻保證了外型尺寸,而鋼材中（zhōng）的樹枝狀（zhuàng）晶體、夾雜碳化物、縮孔、氣泡等疏鬆缺陷（xiàn）沿加工被延伸拉長,形成流線,這種（zhǒng）流線對以後的最後的淬火（huǒ）變（biàn）形、開裂、使用過程中的脆裂、失效（xiào）傾向影響極大。

3.淬火鋼磨削時產生磨削（xuē）應力（lì）,磨削時產生摩擦熱（rè）,產生軟化層、脫碳層,降低了熱（rè）疲勞強度,容易導致熱裂、早（zǎo）期裂（liè）紋。對h13鋼在精磨後,可采取加熱至（zhì）510-570℃,以厚度每25mm保溫（wēn）一小時進行消除應力退火。

4.在車、銑、刨等終加（jiā）工時產生的切削應力,這種應力（lì）可通過中間退火來（lái）消除。