設計前檢討事（shì）項

　　1.模具材質

　　2.成型品

　　3.成型機選擇

　　4.模座基本構造

　　二模具設計（jì）重（chóng）要（yào）項目

　　1.多色射出組合方式

　　2.澆道係統

　　（1）射出壓力較低

　　（2）快速充填完（wán）成，可提升產量

　　（3）可均（jun1）勻射出，產（chǎn）品質量（liàng）較（jiào）好

　　（4）減少廢（fèi）料，縮短射出時間

　　3.成型設備：

　　（1）各射出料缸的射出（chū）量，決定那一色用那一支料缸。

　　（2）打擊棒的（de）位置（zhì）及打擊行程（chéng）。

　　（3）旋轉盤（pán）**路，油路，及電路的配（pèi）置問題（tí）。

　　（4）旋轉盤的承（chéng）載重量。

　　4.模座設計：模（mó）仁配置設計（jì）

　　首（shǒu）先考慮到模具公模側必需旋（xuán）轉180度，模仁設置必需交叉對稱排列，否則無法合模（mó）成型。

　　（1）導柱：具有導引公模與母模（mó）的功能（néng）。在多色模中必需保（bǎo）持同（tóng）心度。

　　（2）回位銷（xiāo）：由於模具必需旋轉的動作（zuò），所（suǒ）以必需將頂出板固定，在回位銷上加彈簧使（shǐ）頂出板保持穩定。

　　（3）定位塊：確保兩模座固定於大固板時不（bú）因螺絲的間隙問題（tí）而造成偏移。

　　（4）調整塊（耐磨塊）：主要用於合模時模具高度z坐標值誤差時可以做調整。

　　（5）頂出機構：頂出方式的設計（jì）與一般模具相同。

（6）冷卻回路設計：模具一與模（mó）具二的冷（lěng）卻回路設計盡（jìn）量相同。