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塑膠模具依總體功能結構可分為(wéi):導向係統(tǒng)、支承係(xì)統(tǒng)、成型零件係統、澆(jiāo)注係統、冷卻係統、頂出係統、排氣係統。
定(dìng)義:模具中從注射機噴嘴開(kāi)始到型腔為止的塑料(liào)流動通道。其由主流道、分流道(dào)、澆口及令料穴組成。
(一).主(zhǔ)流道(dào):
1.定義:
主流道是指從注射機噴嘴(zuǐ)與模具接觸(chù)的部(bù)位起﹐到分流(liú)道為止的這一段。
2.設計上的注意事項:
(1).主流道的(de)端麵形狀通(tōng)常為圓形。
(2).為便於脫模,主流(liú)道一般製作都帶有斜度,但如(rú)果主流道同時穿過多塊板子時,一(yī)定(dìng)要注意每一塊塊子上孔的斜度及孔的大小。
(3).主(zhǔ)流道大(dà)小(xiǎo)的設計要根(gēn)據塑(sù)膠材料的流動特性來定
(4).主流道在設計上大多采用圓錐形.(如圖示)製作時要注意(yì)﹕
A.小(xiǎo)端直徑D2=D1+(0.5~1mm)
B.小端球半徑R2=R1+(1~2mm)
(其中D1﹑R1分別為注射機射出口的直徑及注射頭的球半徑)
3.澆口套
由於主流(liú)道要與高溫塑料及噴嘴接(jiē)觸和碰撞﹐所以模具的主流(liú)道部分通常設計成可拆卸更換的襯套﹐簡稱澆注套或澆口套
(1).其作用主要(yào)為﹕
A.使模具安裝(zhuāng)時進入(rù)定位孔方便而在注塑機上很好地定位與注塑機噴嘴孔吻,﹐並能(néng)經受塑料的反壓力,不(bú)致被推出模具。
B.作為澆注係統(tǒng)的主流道,將料(liào)筒內的塑料過(guò)渡(dù)到模具內,保証料流有力暢(chàng)通地到達型腔,在注射過程中不(bú)應有塑料溢出(chū),同時(shí)保証主流道凝料脫出方便。
(2)結構(gòu)形(xíng)式有整體式和分體式
整體式:即台肩與構成主(zhǔ)流道部份做成一體
分體式:即台肩與構成主流道部份分(fèn)開製作
日本的工業標(biāo)淮:JIS
中國的工業標淮:SJB
(二)。分流道:
定義:主流道與澆口之間的一段,它是熔融塑料(liào)由主流道流入型腔的過渡段(duàn)也是澆注係統中通過(guò)斷麵麵積變化及塑料轉向的過渡段,能使塑料(liào)得到平穩的轉(zhuǎn)換。
1.截麵設計
A.一般設(shè)計截麵為圓形
B.從加工方便性來看(kàn)一般設計為U形、V形(xíng)、梯形、正六邊形
C.分流道的斷麵形狀及尺寸大小,應根據塑件的成型體積、塑件(jiàn)壁厚、塑件形狀、所用(yòng)塑料工藝特性、注射速率、分(fèn)流道長度等因素來確定。
2.分流道的布置(zhì)形式有平衡式進(jìn)料(liào)和非平衡式進料兩種形式。平衡式進料就是保証各個進料口同時均(jun1)衡地(dì)進料,非平衡式進料就是(shì)各個進料口不能同時(shí)均衡地進(jìn)料(liào),一般要做模流分析來進行評(píng)估。
(三).澆口
1.定義:澆口又稱進料口或內(nèi)流道。它是分流道與塑(sù)件之間狹窄的部份,也稱澆注係統最短小的部份;
2.作用(yòng):能使分流道輸送過來的熔融塑料(liào)的流(liú)速產生加速度,形成理(lǐ)想的(de)流態、順序。並速速地(dì)充滿型腔,同時還起著封閉型腔防止熔料倒流的作用,並在成型後便於使澆口與塑件分離。
3.澆口的形式:
內側澆口
普通側澆口(邊緣澆(jiāo)口)
外側澆口
扇形澆口﹕常用來成型寬度較大的薄片狀塑(sù)件
平縫式澆口
護(hù)耳式澆口
隙式澆口
一般點澆口
潛(qián)伏式澆口(我公(gōng)司大多采(cǎi)用此種方式(shì))
盤環型澆口(kǒu)
輪輻式澆口(kǒu)
爪形澆口
園環形澆口
4.澆口位置的選擇
(1)澆口選擇有阻擋物最近的距離(lí)。
(2)澆口的尺寸及位置(zhì)選擇應避免產生噴射和蠕動(dòng)。
(3)澆口應開設在塑件斷麵最厚處。
(4)澆口位置的選擇應使塑料流程最短﹐料流變向最少。
(5)澆口位(wèi)置選擇應有(yǒu)利於型腔內(nèi)氣體的排出。
(6)澆口位置的選擇應減少或避免塑件的熔接痕增加熔接牢度。
(7)澆口位置的選擇(zé)應防止料流將型腔﹐型蕊﹐嵌件擠壓(yā)變形。
(四).冷料穴
1.結構:
冷料穴是用來儲臧注射間隔期間產生的冷料頭(tóu)的,防止冷料進(jìn)入型腔而影響塑件質量,並使熔料能順利地充滿型腔,冷料穴又稱冷料井。
2.拉料形式:
(1)鉤形(工形)拉料杆
(2)球形拉料杆
3.圓錐形拉料杆
4.拉料穴:
A.帶頂杆;B.不帶(dài)頂杆
一. 模具方麵
對任何一個作結構的新手來說(shuō),至少要搞清楚模具(塑(sù)膠模/壓鑄模/五金模)方麵的原理;
A.模具製(zhì)造工藝(也就是說你將(jiāng)來作圖時要考(kǎo)慮能不能出(chū)模,怎樣出模,是否是方便模具製(zhì)造,以及影響模具(jù)的使用壽命等)
B.模具工作原理(lǐ)(就是說你(nǐ)在作圖時(shí)要考慮此產品的出模方式會不會影響以後的正常生產;如注塑缺(quē)陷,生產效率低等(děng))
二(èr).產(chǎn)品功能
A.首先(xiān),你要搞清(qīng)楚你麵對的產(chǎn)品類(lèi)型;(家電類,通訊類還是(shì)其實的(de))因為每個類型它的行業安全標淮/測試標淮(huái)等都是不同的;這些都會影響到你以後作圖的.
B.其次,在滿足產品功能的前提下盡可能的將圖用的簡單化,考慮到以後模具(jù)的便(biàn)於製造與維修;
三.其它相關知識
A.對(duì)注塑工藝要有相關了解(jiě);(如(rú)經常有頂白/頂高(gāo)/困氣/夾水線/氣(qì)紋/氣泡/托花/縮水(shuǐ)等)
B.對塑料/五金的相(xiàng)關知識要熟悉;不同(tóng)材質其特性.均不(bú)同;所以對設計中各個零件的(de)要求來選材料(liào)是(shì)很重要, 這將影響以後你所設計的產品的成本,可靠性等;
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