注塑模具可分為幾種？

1、雙分型麵注塑模雙分型麵注塑模（mó）有兩個分型麵，與單分型麵注塑模具相比較，雙分型麵（miàn）注塑模具在定模部分增加了一塊可以局部（bù）移動的中間板(又叫活動澆口（kǒu）板，其上設有澆口、流道及定模所需要的其它零件（jiàn）和（hé）部件)，所以也叫三板式(動（dòng）模板，中間（jiān）板，定模板)注塑模具，它常用於點澆口進料的單型腔或多型腔的注塑模具，開模時，中間（jiān）板在定模的導柱上與定（dìng）模（mó）板作定距離分離，以便在這兩個模板（bǎn）之間取出澆注係統凝料。

雙分型麵注塑模結構複雜（zá），製造（zào）成本較高，零部件加工困（kùn）難，一般不用於大型或特大型塑料製（zhì）品的成型。

2、自動卸螺（luó）紋注塑模對帶有螺紋的（de）塑件，當要求自（zì）動脫模時，可在模具上（shàng）設置能夠轉動的螺紋（wén）型芯或型（xíng）環，利用開模動作或（huò）注塑機的旋轉機（jī）構，或設置專門的傳動（dòng）裝置，帶動螺紋型芯（xīn）或螺紋型環轉動，從而脫（tuō）出塑件。

3、直角式注塑模直角（jiǎo）式注塑模（mó）具僅適用於角式注塑機，與（yǔ）其他注（zhù）塑模截然不同的是該類模具在成型時進料的方向與開合模方向垂直。他的主流道開設在動、定（dìng）模分型麵的（de）兩側，且它的截麵積通常是不變的，這與其他注塑機用的模具有區別的，主（zhǔ）流道的端部，為了防止（zhǐ）注塑機（jī）噴嘴與主流道進口端（duān）的磨損和變形（xíng），可設置可更換的流道鑲塊。

4、脫模機構在（zài）定模上的（de）注塑模在大多數注塑（sù）模中，其（qí）脫模裝置均是安裝在動模一側，這樣有利於注塑機開合模係統中頂出裝置的工作。在實際生產中，由於某些（xiē）塑件受（shòu）形狀的限製，將塑件留（liú）在（zài）定模一側對成型更好一些，這了使塑件從模具中脫出，就必須在定模一側設置脫模機構。

5、帶（dài）有活動成型零部件的注塑模由於塑件的某些特殊結構，要求注塑模設置可活動的成型零部件，如活動凸模、活動凹模、活動鑲件、活動（dòng）螺紋型芯或型環等，在脫模時可與（yǔ）塑件一起移出模外，然後與塑件分離。

6、帶有側向分型與抽芯機構的注塑模當塑件有側孔或側凹時（shí），需采用可側（cè）向移動的型芯或滑塊成型（xíng）。注塑成型後，動模首先向下移動一段距離，然後固（gù）定於定模（mó）板上的彎銷的斜（xié）麵（miàn）段（duàn）迫使滑塊（kuài）向外移動（dòng），與此（cǐ）同時脫模機構的推杆推動推件板使塑件自型芯上脫下。

7、無流道注塑模無流道注塑（sù）模是指采用對流道進行絕熱加熱的方法，保持從（cóng）注塑（sù）機噴嘴一型腔之（zhī）間的塑料呈熔融狀態，使開模取出塑件時無澆（jiāo）注係統凝料。前者稱絕（jué）熱流道注塑模，後者稱熱流道注塑模。

據了解，單分型麵注塑模開模時，動模和定模分開（kāi），從而（ér）取出塑件，稱單分型麵模具，又稱雙板式模。它（tā）是注塑模具中最（zuì）簡單最基本的一種（zhǒng）形式，它根據需要可以設計成單型腔注（zhù）塑模，也可以設計成多型腔注塑模（mó），是應用最廣泛的一種注塑模。