注（zhù）塑模具加工工藝如今在塑料製品生產行（háng）業已（yǐ）經越來越（yuè）普及，經過數（shù）十年的發展，整（zhěng）套工藝已經（jīng）趨於成熟，但（dàn）是很多的注（zhù）塑模具廠在注塑模具加工中還是會經常出現問題導致最終生產的產品不（bú）合（hé）格（gé），那麽一般哪（nǎ）些因素會影（yǐng）響產（chǎn）生色差呢？

注（zhù）塑加工產品出現色差問題

① 原材料方麵因素：

包括色粉更換、塑膠材料牌號更改，定型劑（jì）更換。

② 原材料品種（zhǒng）不同（tóng）：

深圳塑膠注塑加工廠家（jiā）指出，如（rú）PP料與ABS料或PC料要求同一種（zhǒng）色，但因材料品種（zhǒng）不（bú）同而有（yǒu）輕微色差，但允許有一限度範圍（wéi）。

③ 設備工藝原因：

 注塑加工過程中的（de）溫度、壓力以及熔（róng）膠時間（jiān）也（yě）會造（zào）成色差問題，另外像不同批次拌料，不同（tóng）機（jī）台啤等工藝（yì）因素也會影響。

④ 環境因素：深（shēn）圳塑膠注塑模具廠家通過多年的經驗總結，一般料筒未清幹淨，烘料鬥有（yǒu）灰塵，模（mó）具有油汙等均會造成。

⑤ 色粉本身因（yīn）素：有些（xiē）色（sè）粉不受溫，且製品很易受溫度變化而改變。