注塑模具是一種生產塑膠製品的工具;也是賦予塑膠（jiāo）製品完整結構和精確尺寸的工具。注塑模（mó）具是在成型中賦予塑料以形狀和（hé）尺寸（cùn）的部件。模具的結構雖然由於塑料品種和性能、塑料製品的形狀和結構以及注射機的類型等不同而可能千變萬化，但是基本結構是（shì）一致的。

       注塑成型是批量（liàng）生（shēng）產某些形狀複雜部件（jiàn）時用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的塑料由注塑機高壓（yā）射入模腔，經冷卻固化後，得到成形品。其中澆注（zhù）係統和（hé）成（chéng）型零件是與塑料直接接觸部分，並隨塑料和製品（pǐn）而（ér）變化，是塑（sù）模中最複雜，變化最大，要（yào）求加工光潔度和精度最高的（de）部分。

       塑料首先（xiān）在注射機底加熱料筒內受熱熔（róng）融，然（rán）後在注（zhù）射機的螺杆或柱塞推動下，經注射機噴嘴和模具的澆（jiāo）注係統進入模具（jù）型腔，塑料冷卻硬（yìng）化成型，脫模得到製品。其結構通常由成型部件、澆注係（xì）統、導向部件、推出機構、調溫係統、排氣係統、支撐（chēng）部件等部分組成。製造材料（liào）通常采用塑料模具鋼模塊，常（cháng）用的材質主要（yào）為碳素結構鋼（gāng）、碳素工具鋼、合金工具鋼，高速（sù）鋼等。注射成型加（jiā）工方式通常隻適用於熱（rè）塑料品（pǐn）的製品生產，用注（zhù）射成型工藝（yì）生產（chǎn）的塑（sù）料製品十分廣泛，從生（shēng）活日用品到各類複雜的機械，電器、交（jiāo）通工具零件等都是用（yòng）注射模具成型的，它（tā）是塑料製（zhì）品（pǐn）生（shēng）產中應用最廣的一種加（jiā）工方（fāng）法