模具注塑成型是批量（liàng）消費某些外形簡單（dān）部（bù）件時用到的一種加工（gōng）辦法（fǎ）.詳細道理指:將受熱消融的塑膠原材料（liào）由注塑機螺杆推動低壓射（shè）入塑膠模具的模（mó）腔,經冷卻固化後（hòu）,失去塑膠成（chéng）形產物（wù）.

    塑膠模具由動模（mó）和定模兩部分（fèn）形（xíng）成,動模裝置在打針成型機的挪動模板（bǎn）上,定模裝置在打針（zhēn）成型機的牢固模板上.在打針成（chéng）型時動模與定模閉合形成（chéng）澆注零件和（hé）型腔,開模時動模和定（dìng）模別離（lí）以便掏出塑料成品.

    塑膠模具的構造盡管因（yīn）為（wéi）塑（sù）膠種類（lèi）和性能、塑膠（jiāo）成品的外形和構造和打針機的範例等區別而能夠變幻（huàn）無窮,然而根本構造是區別的.

    塑（sù）膠模具構造按性能分（fèn）,次要由:澆注零（líng）件、調溫零件、成型整機零件、排氣零（líng）件、導向零件、頂出零件等形（xíng）成.此中澆注零件和成型整（zhěng）機是與塑料間接打仗局部,並隨塑料和成品而變動,是塑模中最簡單,變動最大,要求加工光潔度和精度最高的局部.