注塑成（chéng）品翹（qiào）曲變形的間接（jiē）緣由在於塑件的不（bú）平均膨脹（zhàng）.假如在模具計（jì）劃階段不思考添補進程中膨脹的（de）影響,則成品的多少外形會與計劃要求（qiú）相差很大,重大（dà）的變形會以致成品報廢.除了添補（bǔ）階段會惹起變形外,模具高低壁麵的溫度差也將惹起塑件高低外表膨脹的差別,從而發生翹曲變（biàn）形.

　　對於翹（qiào）曲剖析而言,膨脹自身（shēn）並不緊張,緊張的是（shì）膨（péng）脹上的差別.在注塑成型進程中,熔（róng）融塑料在打針充模階段因為聚合物份子沿活動標（biāo）的目的的陳列使塑料在活動標的目的（de）上的膨脹率比垂直標的目的的膨脹率大,而使注塑件發生翹曲變形.普（pǔ）通平均膨脹隻惹起塑料件體積上的變動,隻要不平均膨脹才會惹起翹（qiào）曲變形.

　　消費的注塑成品采納先輩的辦法、構想及手（shǒu）腕,合（hé）模形（xíng）式（shì）以肘杆以及直壓式（shì）為主,改良合模機構,構成標準化係列;主機表麵及外形優化計劃,相對於不會呈現翹曲變形的事情.