熱流道為（wéi）塑膠模具節省塑料, 縮短成型周期，降低生產成本，提高效率的係統..

熱流（liú）道模具在當今世界各工業發達國家和地（dì）區均得到極為廣泛的應用。這主要是熱流道（dào）模具擁有如下顯著特點：

1、縮短製件成型周期（qī）,提高生產效率;

因沒有主流道和次流道冷卻時間的限（xiàn）製（zhì），製件成（chéng）型（xíng）固化後便可及時頂出。許多用熱流道（dào）模（mó）具生產（chǎn）的（de）薄（báo）壁產品成型周期可在8秒鍾內完成

2、節省塑膠原料;

傳統模（mó）具注塑時會產生水口料,要求（qiú）高的塑膠產品是不許用水口料（liào）(再生二次料),因為（wéi）水口料重複使用會使塑（sù）料份子結構和性能（néng）降解,再用就會影響（xiǎng）產品質量。

熱流道模具中因沒（méi）有冷流道，所以無產（chǎn）生水口料(費（fèi）料)。這對於塑料價（jià）格貴的應用項目（mù）意義尤（yóu）其重大。事實國際上主要的熱流道生產廠商均在世（shì）界上石油及塑料原料價格昂貴的年代得到了（le）迅猛的發展。因為熱流道技術是減（jiǎn）少費料,降低材料費,節省成本的有效（xiào）途徑。

3、減少不良品，提高產品（pǐn）質量;

在熱流道模具成型過程中，塑料熔體溫度在流道係統裏得到準確地（dì）控製。塑料可（kě）以（yǐ）更為（wéi）均勻一致的狀態流入各模腔，其結果是品質一致的塑膠件（jiàn）。熱流（liú）道（dào）成型的塑（sù）膠件澆口質量好，脫模後殘餘應力低，塑膠件變形小,注（zhù）塑製（zhì）品表麵美觀度就大大提高。所以市場（chǎng）上很多高質量的產品均由熱流道模具生產（chǎn）。 如人們熟悉的電話機殼, 手（shǒu）機殼（ké），打印機殼，電腦, 汽（qì）車裏的許多塑料零件均用熱流道模具生產製作。

4、消除後續工序，有利（lì）於生產自動化; 
製件經熱流道（dào）模具成型後即為成品，無需修剪澆口及回收加工冷膠道等工（gōng）序。有利（lì）於生產自動化。國外很多（duō）產品生產廠（chǎng）家均將熱流道與自動化結合起來以大（dà）幅（fú）度地提高生產效率。

5、擴大注塑成型工藝應（yīng）用笵圍;

許多先進的塑料成型工藝是（shì）在熱流道技術基礎上（shàng）發展起來的。如PET預（yù）成型製作，在模具中多色共（gòng）注，多種材料共注工藝等。