塑膠模具加工模（mó）具主要由澆（jiāo）注（zhù）係統、調溫係統、成型零件和結構零件組成。其中澆注係統和成型零件是與塑料直接接觸部分，並隨塑料和製品而變化，是塑模中複雜（zá），變化大，要求加工光潔度和精度高的部（bù）分。

　　1、彈簧等彈性（xìng）零件在使用過程中彈簧易損壞，通常出現斷裂（liè）和變形（xíng）現象。采取的辦法就是更換，在更換過程中一定要注意彈簧的規格和型號。彈簧的規格和型號通過（guò）顏色、外徑和長度三項來確認，隻（zhī）有在三項都相同的情況下才可以更換。

　　2、塑膠模具加工使用過程中（zhōng）衝頭易出現折斷、彎曲和啃壞的現象，衝套一般都（dōu）是啃（kěn）壞的。衝頭和衝套的損壞一般都用相同規格的零件進行更換。衝頭的參數主要有工作部（bù）分尺寸、安裝部分尺寸、長（zhǎng）度尺（chǐ）寸等。

　　3、緊固（gù）零件，檢查緊固（gù）零件是否鬆動、損壞現象，采取（qǔ）的（de）辦法是找相同規格的零件進行更換。

　　4、壓料零件如壓料板、優力膠等，卸料零（líng）件如脫料板、氣動頂（dǐng）料等。保養（yǎng）時檢查各部位的配件關係及有無損壞，對損壞的（de）部分進行（háng）修複，氣（qì）動頂（dǐng）料檢查（chá）有（yǒu）無漏（lòu）氣現象，並對具體的情況采取措施。如氣管損壞（huài）進行更換。

　　塑膠模具的結構雖然由於塑料品種和（hé）性能、塑料製品的形（xíng）狀和結構以及注射（shè）機的類型等不同而可能（néng）千變萬化，但是基本結構是一致的。