塑膠模具加（jiā）工模具主要由澆注係統、調溫係統、成型零件和結構零（líng）件組成。其中澆注係統和成型零件是與塑料直接接觸部分，並隨塑料和製品而（ér）變化，是塑模中複雜，變化（huà）大，要求加工光潔度和精度高的部分。

　　1、彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧易損壞，通常出現（xiàn）斷裂和變形現象。采取的辦法（fǎ）就是更換，在更換（huàn）過程中一定（dìng）要（yào）注意彈簧的規（guī）格（gé）和型號。

　　彈簧的規格和型號通過顏色（sè）、外徑和長度三項來確認，隻有在三（sān）項都相同的情況下才可以更（gèng）換。彈簧以進口的質量為佳，品牌有Raymond塑膠模（mó）具加工（gōng）彈簧等。

　　2、塑膠模具加工使用過程中衝頭易出（chū）現折斷、彎曲和啃壞的（de）現象，衝套一（yī）般都是啃壞的（de）。衝頭和衝套的損壞一般都用相同規格的零件進行（háng）更（gèng）換。衝頭的參數主（zhǔ）要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等。

　　3、緊固零件，檢查緊固零件是否鬆動、損壞現象，采取（qǔ）的辦法是找相同規（guī）格的零件進（jìn）行更換。

　　4、壓（yā）料零件如壓料板、優力膠等，卸料零件（jiàn）如脫料板、氣動頂料等。保養時檢（jiǎn）查各部位的配件關係及有無損壞，對損壞的部分進行修複，氣動頂料（liào）檢查有無漏氣現象，並對（duì）具體的（de）情況采取措（cuò）施。如氣管損壞進行更換。

　　塑膠（jiāo）模具的（de）結構雖然由於（yú）塑料品種（zhǒng）和性能（néng）、塑料製品的形狀和結（jié）構（gòu）以及注（zhù）射機的類型等不同而（ér）可能千變萬化，但是基本結構是一致的。