製作模具需要注意以下幾個問（wèn）題（tí）：
一（yī）、不要隻重產（chǎn）品設計，忽視模具製造：
    有些（xiē）用戶在開發產品或新產品試製時，往往初期隻注重於產品研製與開發（fā），忽視與模具（jù）製作單位（wèi）的溝通。產品設（shè）計方案初步確定後，即提前（qián）與模（mó）具廠商接觸（chù）有三個好處：
  1、可以保證設計的產品有好的成形工藝，不會因零件難以加（jiā）工而修改定型設計。
  2、模具製作方可提前做設計準備（bèi），防（fáng）止匆（cōng）忙中考慮不周，影響工期。
  3、製作（zuò）高質量模具，隻有供需雙方（fāng）緊密配合，才能最終降低成本，縮短周期。
二、不要隻看價格，要從質量、周期、服務全方位考慮：
  1、模具（jù）種類很多，大致可分為（wéi）十大類。根據零件材料、物理化學（xué）性能、機（jī）械強（qiáng）度、尺寸精度、表麵光潔度、使用壽（shòu）命、經濟性等不同要求，選擇不同（tóng）類型（xíng）的模具成（chéng）形。
  2、精度要（yào）求高的模具需要使用高精度的數控機床加工，而且模具材（cái）質、成形工藝都有嚴格要（yào）求，還需使用CAD / CAE / CAM模具技術去設計（jì）、分析。
  3、有些零（líng）件由於成型時有特殊要（yào）求，模具（jù）還需使用熱流道，氣輔成型，氮氣缸等先進的工藝。
  4、製造廠家應具備數控、電火（huǒ）花、線（xiàn）切割機床及數控仿型銑設備，高精度磨（mó）床，高精度（dù）三座標測量儀，計算機設計及相關軟件等。
  5、一般大型衝壓模具（如汽車（chē）複蓋件模具（jù））要（yào）考慮機床是（shì）否有壓邊機構，甚（shèn）至邊潤（rùn）滑劑、多工位級（jí）進等。除衝壓噸位還要考慮衝次、送料裝置（zhì）、機床及模具保護裝置。
  6、上述模（mó）具的製造手段及（jí）工藝不是（shì）每個企業都具（jù）備和掌握的。在選擇協作廠家時一定要了解（jiě）它的加（jiā）工能力，不（bú）但看硬件設備，還要結合管理水平、加工經驗以及技術（shù）力量。
  7、對同一（yī）套模具，不同廠家報價有時有很大差距。你不該付出高於模具價值費用（yòng）的同時，也不應該少於模具的成本。模具廠家象你一樣，要在業（yè）務中取得合理的利潤。訂製一套報價低得多的模具會（huì）是麻煩的開始。用戶須從自身要求出發，全麵（miàn）衡量。
三、避免多（duō）頭協作，盡量模（mó）具製作和製品加工一條龍：
  1、有了（le）合格的模具（試件合格），不一定能生產出批量的合格產品。這主（zhǔ）要與零件的加工機床（chuáng）選型、成（chéng）形工藝（yì）（成形（xíng）溫度、成形時間等）及（jí）操作（zuò）者（zhě）的技術素質有關係。
  2、有了好的模（mó）具，還要（yào）有好的（de）成形加工，最好是一（yī）條龍協作，盡量避免多頭協作。

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