塑膠工業（yè）迄今已有120年的開展前史（shǐ），曆經一個多世紀的大開展，現如今塑膠已融入人類工作日子的方（fāng）方麵麵中，從機械、電子、轎車、信息、航空、航天、輕工、軍工、交通、建材、醫療、生物（wù）、能源等職業（yè）中都能（néng）觸摸得到，且上述職業中（zhōng）60%-80%的零（líng）部件需求（qiú）依托模具加（jiā）工成型，所以模具作為資料成型加（jiā）工中的重要的一種工藝配備在（zài）整個塑膠（jiāo）工業前（qián）史（shǐ）開展的長（zhǎng）河中扮演著無足輕重的角色（sè），因而又常有“工業之母”的美譽。

  雖然塑膠工業已開展一個多世紀，而我國的塑膠模具（jù）工業開展起步較晚，但走運的是做為後起之秀國內塑膠工業呈現（xiàn）出井噴式開展（zhǎn）速度。具體（tǐ）來說，我國模具規劃與製作技能的（de）開展經曆了手工作坊製作的萌芽階段、工業化出產的快速開展及產品（pǐn）競（jìng）賽階段和現（xiàn）代化出產的品牌競賽階（jiē）段。
  特別是近年來，跟著我國轎車工業、電（diàn）子信息、家電、建（jiàn）材及機械（xiè）職（zhí）業等的高速（sù）開展，模具職業完結了（le）迅猛（měng）開展。

目前我國模（mó）具出產總量已然位居世界前（qián）列（liè），模具出產企業很多。但模具規劃整體製作水平（píng）仍舊落後德、美（měi）等先進國家，

具體表現為：技能含量低的模具已供過於求，而技能含量較高的中、高級模具（jù）還遠（yuǎn）不能滿意國民（mín）經濟開展的（de）需求，比（bǐ）如精密（mì）、

複雜的衝壓模具和塑料模具、轎車覆蓋件模具、電（diàn）子接插（chā）件等電子產品模具等高級模具仍有很大一部分需求進口。


   為了習慣新形勢，迎候（hòu）世（shì）界高端（duān）模（mó）具挑戰，我國模具職業（yè）近幾年來不斷提升技能（néng）水（shuǐ）平。許多企（qǐ）業已應用了CAD/CAE/CAM一（yī）體化技能、三維規劃技能（néng）、ERP和IM3等信息管理技能，以及高速加工、快速（sù）成型（xíng）、虛擬仿真、機器人技能、智能製作及網絡技能等許多高新技能，經過各種質量體係認證的企業（yè）也逐（zhú）步增多。

整體而（ér）言，關於未來國內塑膠模具產業將呈現出（chū）5大開展趨勢：
    
     1.模具精度要（yào）求更高

     跟著日子（zǐ）和出產水（shuǐ）平的不（bú）斷提升，關（guān）於產（chǎn）品結構的要（yào）求也在不斷提高，這要求模具相同具有（yǒu）更高的觀賞性和更精密的功（gōng）能性規劃。而傳（chuán）統的模具加工方式，對操（cāo）作員的個（gè）人技能依賴性高、使用（yòng）刀具繁多且複（fù）雜，加工周期也比較（jiào）長，現已不能滿意塑膠模具製作要求。因而，高精密立體型結構模具將成為新的增加需（xū）求點，未來模具（jù）的開展將朝著精密、立體、高效、快速等方向開展。

     2.更高的塑膠模（mó）具使用壽命要求

     塑膠模具壽命是模具的一個重要參數，關乎著產品的質量和產品的整體本（běn）錢（qián），目前模具（jù）的（de）使用壽命在100萬次塑膠周期以上，而關於（yú）要求更高的產品，能夠挑選質量更高的（de）進口鋼材進行出產，可是其資料本錢和加（jiā）工本錢也（yě）相應（yīng）升高。

     3.模具（jù）製（zhì）作周期更短（duǎn）

     現在的市場競賽激烈，產品更新（xīn）換代（dài）速度飛（fēi）快，怎麽（me）令產品更快更好的出（chū）現在消費者麵（miàn）前，是企業製勝的要（yào）害。所以要求產品從規劃（huá）到成品輸出控（kòng）製在極短的（de）時刻周期（qī）內；而且，許多產品都是由多種結構和資料組合組裝而成，往往要求塑料件能在很短時刻內規劃（huá）完結並高效成型，從而使塑膠模具製作周期縮短，此時就（jiù）要求更高的出產工藝和出產功率來滿意整個出產需求。

     4.規劃和製作分（fèn）工更清晰

   目前國（guó）內現已形成了詳盡（jìn）和（hé）專業的塑膠模（mó）具規劃、製作分工合作方式。由企業提出產品要求，然後由規劃公（gōng）司進行3D建模之後提出（chū）規劃計劃，在計劃確定之後轉由專業模具開發公司進行模具製作，製作完結的模具更轉由塑膠加工廠進行產品塑膠（jiāo）出產。而（ér）這些環（huán）節現已專業化和規（guī）模化，不局（jú）限於本地，而經過專業的產（chǎn）業鏈（liàn）就能（néng）夠完結，製（zhì）作特色呈異地化和更詳盡的分工。

     5.企業（yè）將向細分化專業化開展

   塑膠模具通常隻需求製作一套或幾套就能夠滿意出產要求，屬於單品出（chū）產，可是（shì）組（zǔ）成模具的配件卻十分多，從最大的模架到最小（xiǎo）的頂針，都是至關重要的，每（měi）一個配件都影響著終究的（de）產（chǎn）質量量，因而每一個配件的質量都有必要達到十分高（gāo）的精密度和質（zhì）量要求。因而，關於配件的細分化和專（zhuān）業（yè）化出產要求隨之提升（shēng），隻要專心專業才幹完結更高質量的產品出產，以往多（duō）而雜的工業方式將被淘汰，供應鏈洗牌後隻要（yào）專心於某一產品的企業才幹有更好的開展。

  麵臨（lín）國外先進技能與高（gāo）質量製品（pǐn）的挑戰，中國塑膠模具職業應該不斷加（jiā）大塑料資料與注塑工藝的研（yán）發力度，加速資源整合向園區化開展，而且模具試模成果檢驗等工裝水平有必要趕快跟上，從而在技能、管理、工裝水平等方麵縮短與世（shì）界先進水準（zhǔn）的距離。

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