在注塑加工的時候（hòu），最怕的（de）就是產品出現變形（xíng）的問題，一但出現變形，就（jiù）等於生產出來的成品不能使用了。這（zhè）裏麵有模具的問題，那我們在生（shēng）產過（guò）程中怎麽去就（jiù）解決這類的問題呢？深圳亚洲精品久久久无码塑膠模具（jù）廠家帶大家一起來看。

1、為了減小塑膠模（mó）具的變形，熱處理部門應（yīng）與（yǔ）塑膠模（mó）具（jù）設計部門共同研究，改善塑膠（jiāo）模具設計，如盡可能避免（miǎn）截麵大小相差懸殊的塑膠模具結構、塑膠模具形狀力求對稱、複雜塑膠模（mó）具用（yòng）拚合結構等。

2、當不能改變塑膠模具形狀時（shí），為了減小變形，還可以采（cǎi）取一些其它的措施。這些措（cuò）施總的考慮是改善冷卻條件，使各部分得以均（jun1）勻冷（lěng）卻（què）；此外，也可以輔助以各種強（qiáng）製措施，以限製零件（jiàn）的淬火變形。

3、對於不對稱的塑膠模具的變形，同樣（yàng）也是熱應力、組織應力（lì）綜合作用的結果。例如，

對薄（báo）壁薄邊的模具，由於（yú）模壁薄，淬火時內外溫差小，因而熱應力小；但容易淬透，組織應力較大，所以變形趨向（xiàng）於型腔脹大。

4、對於對稱型的塑膠模具，可根據型腔尺寸、外形尺寸、高度來考慮的變形傾向。

當塑膠模具的壁薄、高度小時，則較易於淬透，有可能是組織應力起主要作用（yòng），因此，型腔常趨向脹大（dà）。反（fǎn）之，壁厚、高度大，則（zé）不易（yì）淬透，此時可能是熱應力起主要作用，因此，型腔常趨向縮小。

5、在模具（jù）製造選擇材料時應該選（xuǎn）耐（nài）蝕性（xìng）好一點的，高耐蝕性（xìng）很多樹（shù）脂和添加劑對（duì）型腔表麵都有腐（fǔ）蝕作（zuò）用，這（zhè）種腐蝕使型腔表（biǎo）麵金屬溶蝕、剝落，表麵狀況變壞、塑件質量變差。

6、良好的尺寸穩定性在塑膠成型時，塑膠模具型腔的溫度（dù）要（yào）達（dá）到300℃以上。為此，最好選（xuǎn）用經適當（dāng）回火處理的工具鋼（熱處理鋼）。否（fǒu）則會引起材料微觀結構的改（gǎi）變，從而造成塑膠模具尺寸的變化。

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