模具注塑製造過程是一個複雜的過程，不管是（shì）電器注塑模具、日用品注塑模具、汽車零部件注塑模（mó）具、醫療用品注塑模具、物流注塑模具，都需要從設計、加（jiā）工、裝配、試模等步驟（zhòu），最後才能真正的投入使用。

塑料模具基本零件有：

1、凹模、凸模、各種成型芯,都是成型製品內、外表麵或上（shàng）、下端（duān）麵、側（cè）孔、側凹和螺紋的零件。

2、支（zhī）承固定零件,包括模座板、固定板、支承板、墊（diàn）塊等,用以固定模具或支承壓力。

3、導向零件,包括導柱和導套,用以確定模具或推出機（jī）構運動的相對位置。

4、抽（chōu）芯零件,包括斜銷、滑塊等,在模具開啟時（shí）用以（yǐ）抽出活動型芯,使製品脫模。

5、推出零件,包括推杆、推管、推塊、推件板、推件（jiàn）環、推杆固（gù）定板、推（tuī）板等,用以使製品脫模。

1、外（wài）表麵或上、下端麵、側孔、側凹和螺紋的零件;支承固定零件,包含模座板、固定板、支（zhī）撐板、墊塊（kuài）等,用以固定模具或支承壓力;導向零件,包含導柱和導套,用以確定模具或推出組織運動的相對方位:抽芯零件,包含斜（xié）銷、滑塊等,在模（mó）具敞開時用以抽（chōu）出活動型芯,使製品脫模;推出零件,包含推杆（gǎn）、推管、打準塊、推件（jiàn）板、推薦環、推杆固定板、推板（bǎn）等,用以使製（zhì）品脫模（mó）。

注塑模多推行選用規範模架,這種模架是由結構、形（xíng）式和尺度（dù）都已規範化和係。列（liè）化的根本零件成套組合（hé）而成,其模腔可根據製品形狀自行加工。選用規範模架有利於縮短（duǎn）製（zhì）模周期。塑膠模具組成:吹塑（sù）模、注塑模和熱成（chéng）型模的結構較為簡略;壓塑模、注塑模和傳塑模結構較為雜亂,構成這類模具的零（líng）件也較（jiào）多。

塑膠模具效果：定模座板(麵板（bǎn）):它的效（xiào）果（guǒ）是將前模固定在上麵：流道板(水口板):它（tā）的效果就是（shì）在開模時把流（liú）道中（zhōng）的料去除；定模固定板：它的首（shǒu）要效果是和b板一同（tóng）成型產品：推板：它的首要效果是在（zài）開模時將產品從模具中（zhōng）脫出（chū）。

動模固定板的首要效果是和a板一同成型產品；墊板：它的效果是加強a板的強度和固定（dìng）a板（bǎn）上的一些零件·墊（diàn）塊：模腳，方鐵等。它的效果是讓頂板有滿足的活動空間（jiān）頂板：它（tā）的（de）首要效果是固定頂針（zhēn）並在開模時經過注射機的頂杆（gǎn）推進頂針 t動模座板：下夾（jiá）板，底板等。它的首要效果是將後模固定在上麵：導柱和導套。它們的首（shǒu）要效（xiào）果是起導向效果，使前後模能夠順（shùn）利完成一切的動作（zuò）：頂（dǐng）針：它的首要效果是在開模時將產品推出。

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文章關鍵詞：塑料模（mó）具製造,塑膠注塑模具,塑（sù）膠模具加工（gōng）