塑料模具生產出來的產品一般來說表麵（miàn）是非常光滑（huá）的，在色澤這一塊品相也比較好（hǎo）。但是（shì）我們在實際生產的（de）過程中經常會遇到成品在色澤和光滑度上存在一些問題，導致很多“殘（cán）次品”的誕生。這是（shì）什麽原因造成（chéng）的呢，除了原（yuán）料上的（de）問題，深圳亚洲精品久久久无码模具生產廠家在這幾（jǐ）個點上（shàng）我們也要進行（háng）分析。

注塑加（jiā）工生產出來的產品色光度差的原因：

1.注塑模具光潔（jié）度差（chà），型腔表麵有鏽跡等，模具排氣不良。

2.使用的（de）再生料過多，塑料或著色劑質量（liàng）差（chà），混有水汽或其它雜（zá）質，使用的潤滑（huá）劑質量差。

3.注（zhù）塑模具的澆注係統有缺陷，應增大冷料井（jǐng），增（zēng）大流道、拋光主流道、分流道和澆口。

4.料溫與模溫偏低（dī），必要時可用澆口局部加熱辦法。

5.塑料要充分塑化，但要防止料的降解，受熱要穩定，冷（lěng）卻要充分，特別是厚壁的。

6.注塑模具生產製造過程中鎖（suǒ）模力要足夠。

7.注（zhù）塑模（mó）具加工壓力過低、速度過（guò）慢、注射時間不足、背壓不足，造成密實性（xìng）差而使表麵暗色。

8.防止冷（lěng）料進入製件，必要（yào）時改用自鎖式（shì）彈簧或降低噴（pēn）嘴溫度。

當出現這樣問題的時候（hòu），就（jiù）按照上麵的方法去排查，就算是生產過程（chéng）中出現問題也能很好的做好補救措施，減少對生產的影響。

標題：塑膠注塑加工的產品色光（guāng）澤不對怎麽解決 網址：http://www.nmcup.com/server/show/id/1766.html

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