跟著注塑行業的迅速發展，各種注塑模具行業也呼之欲出，但是正由於行業競賽，出現了質量之間的差距，例如拋光程度的差距等等。

在現代工業中（zhōng），大（dà）多數模具都需求打磨和拋光，由於拋（pāo）光能夠使產品（pǐn）的漂亮度（dù）提高，出（chū）現一類，在模具拋光加工行業也能使脫模更簡單，能夠促進工廠加工，節約本錢。普通模具拋光後，用戶需求電鍍，鍍（dù）後可大大提高模具的（de）耐磨性和耐蝕性。而不同等級的檢測麵（miàn）對（duì）模具表麵的要求也不一樣，那麽（me）針對不同等級的檢測，塑膠模具又該對表麵進行怎樣（yàng）的拋光處理呢？

找到了幾種拋光（guāng）常用的處理方式，供大（dà）家進行學習喲~

機械拋光

機械拋光是（shì）靠（kào）切削、材料表麵塑性（xìng）變形去掉被（bèi）拋光後（hòu）的凸部而得到平滑麵的（de）拋光方法。一般使用油石條（tiáo）、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉體表麵，可（kě）使用轉台等輔助工（gōng）具，表（biǎo）麵（miàn）質量 要求高（gāo）的可（kě）采用超精研拋的方法。

化學拋光

化學拋光是讓材料在化學介質中（zhōng）表麵微觀凸出的部分（fèn）較凹部（bù）分優先溶解，從而得到平滑麵。這種方（fāng）法的主（zhǔ）要優點是不需複雜設備（bèi），可以拋光形狀複雜的工（gōng）件，可以同時拋光很多工件，效率高。

電解拋光

電解拋（pāo）光基本原理與化學拋光相同，即靠選擇性的溶解材料表麵微小凸（tū）出部分，使表麵光滑（huá）。與化學拋光相比，可以消除陰極反應的影響，效果較好。

超聲波拋光（guāng）

將工件放入磨料懸浮液中並一起置（zhì）於超聲波場中，依靠超（chāo）聲波的振蕩作用，使磨料在工件表麵（miàn）磨削拋光。在溶液腐蝕、電解的基礎上，再施（shī）加超（chāo）聲波振動攪拌溶液，使工件表麵溶解產（chǎn）物脫離，表麵附近的腐蝕或（huò）電解質均勻；超聲波在液體中的空化作（zuò）用還（hái）能夠抑製腐蝕過程，利於表麵光亮化（huà）。

流體拋光

流體拋光（guāng）是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨粒衝刷工件表麵達到拋光的目（mù）的。常（cháng）用方法有：磨（mó）料噴射加工、液體噴射加工、流體動（dòng）力（lì）研磨等。流體動力研磨是由液壓（yā）驅動，使（shǐ）攜帶磨粒的液體介質高速往（wǎng）複流過工件表麵。介（jiè）質主（zhǔ）要采用在較低壓力下流過性好的特殊化合物（聚合物狀物質）並摻上磨料製成，磨料可采用碳化矽粉末。

磁研磨拋光

磁研（yán）磨拋光是（shì）利用磁性磨料在磁（cí）場作用下形成磨料（liào）刷，對工件磨削加工。這種方（fāng）法加工效率高，質量好，加工條件容易控製，工作條件好。

塑膠模具（jù）

塑（sù）膠模具是一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡（pào）成型的組合式模具的（de）簡稱

標題：塑膠模具（jù）表麵拋光，常用處理的方法有幾種？ 網址（zhǐ）：http://www.nmcup.com/server/show/id/1732.html

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