電子產品注塑模（mó）具的形狀很多，分類辦（bàn）法（fǎ）也很多。根據注（zhù）塑機器的設備辦法（fǎ），可以分為移動（僅限垂直打針機器）和固定打針模具。根據運用的打針器類型，可分為水平或垂直打針器用打針模（mó）和角度打針（zhēn）器用（yòng）打（dǎ）針（zhēn）模。根據模具的不同（tóng），模（mó）具型腔（qiāng）的數量可以分為單方式（shì）型腔和（hé）多型腔（qiāng）打針模具。根據成型產品（pǐn）的大小，可分為大、中、小打針模具。根據打針模具的整體結構特征，分為：單（dān）個分型麵打針模具也稱為二（雙）板打針模具，是打針模具中簡略常（cháng）用的標準結構方式的打針模具，組成型腔的部分在（zài）動態模具中，其他部分在模具中。

        水平或垂直打針機（jī）器運用的單個分型麵打針模（mó）具，幹流道設置在模具的一側，分流設置在分型麵，翻開後產品與流道（dào）凝聚一同留在模具的一側。運動模型上設有頂出設備（bèi），可以頂出頂出產品和流道凝聚物。這種模（mó）具結構簡略，作業牢靠，特別是大型箱（xiāng）類、殼類產品經常采用。雙分型麵電子產品打針（zhēn）模具是（shì）指鑄造（zào）體係和產品從不同的分型麵（也稱為三板打針模具）中去除，與單（dān）個（gè）分型麵模具（jù）相比，增加了可移動的（de）中心板（也稱為澆口板）。

        模具由流道或型（xíng）腔地點的中心板和帶（dài）有部件（如頂出元（yuán）件、型芯）的移動模板組成的固定流道板組成。塑膠模具廠家模具開始時（shí），中（zhōng）板將從固定和移動模板中分離出來，產品和進料體係冷材料（liào）將分（fèn）別（bié）從中板兩側去除。因此，該打針模具具有兩個平行分型麵（miàn）。假如產（chǎn）品有側孔或側凹，則主動作業的模具中有側型芯拉動組織，如歪斜攻略或歪斜滑塊。模具啟動時，利用開放力將側型芯側移，使其與產品分離。其（qí）他，可以在模具上設備氣缸或氣缸，通過（guò）橫向抽芯驅動（dòng）側型芯（xīn）。

        注（zhù）塑模（mó）具因其可一次成（chéng）形多個結構複雜、尺寸精密、內在（zài）質（zhì）量好的塑（sù）件，塑膠（jiāo）模具廠家在塑料製品生產中獲得了廣泛的應用。但注塑（sù）模具的設（shè）計製造過程（chéng）很複雜，影響因素也很多。混凝土構件模具，段橋（qiáo）護肩板模具，井篦子模具等。澆注係統是注塑模具結構設（shè）計中的一個重要組成部分，也是塑料（liào）熔（róng）體進入模具型腔的（de）通道（dào），它（tā）的幾何形狀及結構尺寸設計的合理與否，直（zhí）接影響（xiǎng）到（dào）聚合（hé）物熔體在模具通道中的流變特（tè）性及填充效果，最（zuì）終影響到（dào）塑件的成型質量。生（shēng）產實踐表（biǎo）明：塑件成型（xíng）過程中的許多缺陷, 如噴射流、翹曲變形、熔接（jiē）痕及欠注（zhù）等（děng）現象的產生，都與澆注係統設計密不可分的關係。

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