注（zhù）塑模具材料應用範圍越來越廣，航海、航天工業都有（yǒu）涉及。但是每個行業對於注（zhù）塑材料的性能都有不（bú）同（tóng）的要求。而注塑材料本身性能並不是特別穩定。為了達到更高的可塑性（xìng）和穩（wěn）定性，就需 要（yào）在注塑成型（xíng）的時候加入一些增塑劑和穩定劑。那麽什麽是增塑劑（jì）和穩定劑呢（ne）？

1.增塑劑

合成樹脂一般都具有一定的可塑性，但樹脂本身所具有的可塑（sù）性常常不能滿足東莞市馬馳科塑膠模具廠某些塑膠（jiāo）製品的使用要求和成型工藝要求，因此在塑膠中（zhōng）添加增塑劑是滿（mǎn）足以上要求的重（chóng）要途徑。

常用增塑劑為液態或者低熔點固態有機低分子化合物（wù），如甲酸酯類、磷酸酯類和氯化石蠟等。這些低分子物質（zhì）的加入使樹脂中大分子鏈拉開距離，降低分子間的作用力，從而提高大分子鏈的柔順性。為提高增塑效（xiào）果，增塑劑需要與樹脂有良好的相溶性，揮發性小，無色無味，對光和熱的反應比較小。

2.穩定（dìng）劑

塑料與金屬材料相（xiàng）比，有一個比較大的缺點就是容易老化，即（jí）在光、熱（rè）和氧的作用下發生降解、斷鏈（liàn）和交聯，製品失去（qù）使用性能。在塑料中加入穩定劑可以比較好地延緩老化效（xiào）果。穩定（dìng）劑主（zhǔ）要是抗氧劑和紫外線吸（xī）收劑。

穩定劑主要是抗氧劑和紫外線吸收劑。穩定劑出了能抵抗氧和（hé）紫外（wài）線的（de）腐蝕作用外，還要耐水、耐油、耐化學品並（bìng）且樹脂有良好的相溶性，在成型過程（chéng）中不（bú）分解，常用的穩定（dìng）劑有硬脂酸鹽、鉛或（huò）錫的化合物和環氧化合物等。

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