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在(zài)注塑模具成型時遇到粘模、尺寸不良問題,如果不及時解決,就會(huì)給(gěi)生產造成很大的麻煩(fán)。來(lái)看工程師們(men)為(wéi)大家分析原因以及解決方案吧!首(shǒu)先我(wǒ)們先分析粘模以及尺寸不良的原因是什麽。
製(zhì)品的(de)尺寸不穩定
1)加料量不穩定
2)塑料的確顆粒大小不均勻
3)料桶(tǒng)和(hé)噴嘴的溫度太高
4)注(zhù)射壓力太小
5)充模和保壓的時間不夠
6)澆口和流道的尺寸不恰當
7)模具的設計尺(chǐ)寸不恰(qià)當
8)模具(jù)的設計尺寸不(bú)準確
9)推杆變(biàn)形或磨損
10)注射機的電氣,液(yè)壓係統不穩定(dìng)
製品粘模
1)注射壓力(lì)太大,注射時間太長
2)模具溫度太(tài)高(gāo)
3)澆尺寸太大,且澆口位置不恰當
由(yóu)於塑料具有重量輕、韌(rèn)性好、成型 易。成本低等優點,回此在現(xiàn)代 業(yè)和日 用產(chǎn)品中(zhōng),越來越多用塑料代(dài)替玻璃,特 別應用於光學儀(yí)器(qì)和包裝工業(yè)方麵,發展 尤為迅速。但是(shì)由於要求其透明性要好, 耐磨件要高,抗衝擊韌件要好,回此對塑 料的成份,注塑整個過程的(de)工藝,設(shè)備(bèi)。 模具等,都要作出大量工作,以(yǐ)保證這些 用於(yú)代替玻璃的塑料(以下簡稱透明塑 料),表麵質量良好(hǎo),從而達到使用的要求。
目(mù)前一般使用的透明塑料有(yǒu) 聚(jù)甲基丙烯酸甲酯(即俗稱亞加力或有機 玻(bō)璃,代號(hào)pmma)、聚碳酸酯(代號 pc)。聚對苯二甲酸乙二醇脂(zhī)(代號 pet)、透明尼(ní)龍。as(丙(bǐng)烯睛(jīng)一苯 乙烯共聚物)、聚(jù)碸(代號psf)等, 其中(zhōng)我們接觸得較(jiào)多的是pmma。pc 和pet三種(zhǒng)塑料。
好了,以上就是注塑加工廠(chǎng)家(jiā)關於 注塑(sù)成型遇到粘模、尺寸(cùn)不(bú)良該(gāi)怎麽解決的分享了,希望通過這篇文章(zhāng),可以給朋友們一點幫助。
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