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注塑模具廠家加工模具由塑料帶入(rù)模(mó)具的熱量除通過熱輻射,對(duì)熱流的方式傳出模具外,絕大部分的熱量需由循環的傳熱介(jiè)質通過熱傳導的方式帶出模外,模具溫度是指在注(zhù)塑過程中與製品接觸的(de)模腔表麵溫度。因為它直接影響到製品(pǐn)在模腔中的冷卻速度,從而對注塑模具(jù)廠家製品的內在性能和外觀質量都有很大的(de)影響。
有效控製模具溫度的預備(bèi)條件溫度控製係統由模具(jù)、模溫機、導熱流體三部分組成。為了確保熱量能(néng)加給模具(jù)或移走,係統各部分需要滿(mǎn)足以下條件:首先是在模具內部,冷卻通道的表麵積要(yào)足夠(gòu)大,流道直徑要匹配泵的能力(泵的(de)壓力)。
型(xíng)腔中的溫度(dù)分布對零件變(biàn)形和內在壓力有很大的(de)影響。合理設置冷卻通道(dào)可以降低內在壓力,從而提高了注塑件的質量。它還可以縮(suō)短循(xún)環時間,降低產品(pǐn)成本。
其(qí)次是注塑模具廠(chǎng)家 使用模溫機時(shí)要能(néng)夠使導熱流體的溫度恒定在1℃-3℃的範圍內,具體根據注塑件質量要求來定。第三是導熱流體要具有良好(hǎo)的熱傳導能力,重要的是,它要能在短時間內導入或導出大量的熱量。
高溫模溫機采用水或者導熱油加熱,可始終維持在恒定溫度,優點是成本低、使用方便,但在模具設計上(shàng)要考(kǎo)慮好熔接線的處理,同時對材料的(de)流動性要求也相對(duì)更高(gāo)。模溫機主要應用於對外觀要求較高的產品。
大多數情況下(xià),注塑模具都需要冷卻,冷卻的主(zhǔ)要(yào)方式是在模具中加工冷卻水道。冷卻水道的形式主(zhǔ)要有:直通式水道,圓環式水道,導熱式水道,隔片式水道,螺(luó)旋式水道和噴流(liú)式水道。在實際設計(jì)工作中,大多數(shù)模(mó)具的冷卻都采用直通式水道,當塑件形狀較特殊,則多(duō)由直通式水道和其他冷卻水道組合冷卻。
以上就是(shì)注塑模具(jù)廠家生產模具時模具溫度控製方式的介紹了(le),希望通過這篇文章,可以給廣大模具廠家 的朋(péng)友們一點幫助(zhù)。
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