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任何設計都有一定的規律(lǜ)在裏麵(miàn),雙色注塑設計也同樣有它(tā)的(de)套路,接下來,工程師就告訴你:隻需掌握5步設計原則,就能讓你的(de)雙色(sè)注塑製品出模順(shùn)利!
雙色注塑設計產品需要遵照下列設計方案手冊:
1)結合麵的(de)設計方案
基材與遮蓋材料(liào)的抗壓強度在於材料之間(jiān)的匹配性、工藝(yì)溫度、結合(hé)麵、成(chéng)形順序和結合麵機械設備自鎖(suǒ)互鎖構造的設計(jì)方案。
首先(xiān),理應盡可能提升結合麵的總麵(miàn)積,進而提升結合抗壓強(qiáng)度。
結合麵抓合力(lì)增強方式,一方麵可將結合 表麵根據咬花提升表(biǎo)麵粗(cū)糙度,另一方麵可以設計方案機(jī)械設備自鎖互鎖(suǒ)構造(zào)。
2)外型相互配合麵處的設計方案
一次注射和二次注射時的外型相互配合麵處的設計方案十分有講究,務必出示充足的(de)結合抗壓(yā)強度,不然非常容易造成毛邊(biān)、打卷和脫落等,特別是(shì)硬軟塑料(liào)的雙色注塑。普遍的外型相(xiàng)互配合麵設計方案包含階梯式和凹形槽式二種:
3)壁厚(hòu)勻稱和防止斜(xié)角等
雙色注塑是注塑成形的一種,因此 注塑的DFM設計方案手冊,比如(rú)壁厚勻稱、防止斜角和勻稱銜接等,雙色(sè)注塑(sù)也(yě)務必遵循。
4)出模傾斜度
出模傾斜度針對雙色注(zhù)塑很重要(yào),由於(yú)出模傾斜度決策了在轉動全過(guò)程中,零件是粘附(fù)在哪個模(mó)具上。
在1次(cì)注射時,零件(jiàn)應該是粘附在動模上;在二(èr)次注射時,零件應該是粘附在模具頂出(chū)側。
在1次注射後,假如零件表層與另一個定模立即相互配合(hé),理應確保該平麵圖具備充足大的(de)出模傾斜度,以防止在鎖模(mó)時劃傷。
5)淨重差別
基材(cái)材料與(yǔ)遮蓋材料的淨重差別不可以很大,不(bú)然會危害成形周期時間和注塑工作壓力等,而且會因(yīn)為材料在螺杆中滯留時間過長造成材料(liào)劣化(huà)等現象。
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